[发明专利]一种基于涂布转移技术制备超级电容器的方法

权利要求书

1.一种基于涂布转移技术制备超级电容器的方法，其特征如下，基于粘结剂和活性物质配制的浆料，通过涂布工艺技术制备成电极极片，然后分切成合适尺寸的待转移极片，并通过压力转移到相同尺寸的泡沫镍集流体上，然后组装成超级电容器；所述压力转移是先将涂布的电极极片与泡沫镍集流体复合，然后使用液压机施加2MPa到20MPa之间的压力，将活性物质从金属铝箔或铜箔或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)或聚酰亚胺(PI)基底上完全转移到泡沫镍集流体上。

2.如权利要求1所述一种基于涂布转移技术制备超级电容器的方法，其特征在于，所述粘结剂是聚偏氟乙烯(PVDF)，制备技术中先将PVDF粉末在80度到100度的烘箱中干燥6小时后称量，然后溶于N-甲基吡咯烷酮(NMP)中形成质量浓度为2％到5％的PVDF溶液，在密封条件下磁力搅拌8小时到10小时，使其充分分散。

3.如权利要求1所述一种基于涂布转移技术制备超级电容器的方法，其特征在于，所述活性物质为活性炭、钛酸锂、石墨烯、碳纳米管，比表面积为1500m²/g到3000m²/g之间，使用前将活性物质置于80度到100度的烘箱中进行干燥处理，避免粘结剂PVDF遇水后形成絮状物，影响粘结性能。

4.如权利要求1所述一种基于涂布转移技术制备超级电容器的方法，其特征在于，所述配制的浆料将活性物质加入PVDF溶液，并与PVDF形成质量比为5:1到12:1的混合溶液，然后常温下磁力搅拌2小时到5小时。

5.如权利要求1所述一种基于涂布转移技术制备超级电容器的方法，其特征在于，所述涂布是采用刮涂技术或狭缝涂布技术，在金属铝箔或铜箔或PET或PEN或PI基底上，以1米/分钟到120米/分钟之间的速度进行涂布，可形成1微米到15微米间厚度的活性层厚度，然后放置于80度到100度烘箱内干燥处理。

6.如权利要求1所述一种基于涂布转移技术制备超级电容器的方法，其特征在于，所述相同尺寸泡沫镍是指泡沫镍与待转移极片尺寸相同，并且泡沫镍在使用前分别用异丙醇、乙醇、去离子水超声清洗，然后置于80度到100度的干燥箱中烘干待用。

7.如权利要求1所述一种基于涂布转移技术制备超级电容器的方法，其特征在于，所述组装超级电容器的过程中加入隔膜聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)或高密度聚乙烯(HDPE)或超高分子量聚乙烯(UHMWPE)和浓度为0.5摩尔/升到1.5摩尔/升的硫酸钠电解液或BF₄离子液体或PF₆离子液体，组装成对称或非对称的纽扣式超级电容器或卷绕式超级电容器。