[发明专利]一种剪切质量高、操作方便的多功能冲剪机的冲剪方法有效
| 申请号: | 201610836153.9 | 申请日: | 2016-09-20 |
| 公开(公告)号: | CN106271656B | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
| 发明(设计)人: | 叶元义;叶良鹏;臧文富 | 申请(专利权)人: | 安徽中意机床制造有限公司 |
| 主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04;B21D43/00;B21D28/24;B21D43/28 |
| 代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 蒋海军 |
| 地址: | 243131 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 刀板 匹配 偏心轴 多功能冲剪机 动刀刀板 匹配机构 外固定板 剪切 偏心段 机身 冲剪 同心 机械加工设备 椭圆形弧度 达到位置 依次设置 连接板 刀片 刀刀 刀口 动刀 墙板 横穿 客户 保证 | ||
本发明公开了一种剪切质量高、操作方便的多功能冲剪机的冲剪方法,属于机械加工设备技术领域。本发明的多功能冲剪机包括刀板匹配机构,刀板匹配机构包括一刀板匹配偏心轴,该刀板匹配偏心轴依次设置外固定板、第一同心段、第二偏心段和第三同心段,刀板匹配偏心轴横穿机身,并通过外固定板与机身的墙板固定,所述的刀板通过一连接板与刀板匹配偏心轴的第二偏心段相连。本发明可使得动刀刀板以一个椭圆形弧度旋转,以此种方式旋转能够保证动刀刀板和静刀刀板达到位置匹配,进而动刀和静刀的刀口也能够达到匹配,这是一个一劳永逸的方法,调节一次后,后面再更换刀片时,将不易出现不匹配现象,大大方便了客户的使用。
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域,更具体地说,涉及一种剪切质量高、操作方便的多功能冲剪机的冲剪方法。
背景技术
目前使用的冲剪机,主要有飞轮式冲剪机和液压联合冲剪机两类,功能上逐渐由单一的冲孔、剪切或弯曲功能向多功能发展。其中液压联合冲剪机一般都有五个工位:标准配置冲孔工位、角钢型钢剪切工位、棒料剪断工位、板材剪切工位、切角工位等,可实现对多种型钢及板材进行加工,达到一机多用的效果。
然而,虽然现有冲剪机功能已越来越趋于完善,但其在许多方面仍存在缺陷,造成用户的使用体验不佳,具体体现在以下几方面:
(1)在使用冲剪机对板材或型材进行冲剪加工时,为防止工件在剪切过程中出现移动或翻转的现象,往往需要在冲剪机的入料口设计压料装置,在剪切作业前压紧工件,以提高剪切精度,延长剪切刀具的使用寿命,保证刀口质量及加工安全;然而,现有冲剪机的压料装置只能在工件的一边进行压紧,导致工件在冲剪时容易发生偏移,影响剪切精度,容易出现不良品,造成工件浪费,而且现有压紧装置的操作也非常繁琐。
(2)在冲剪机的冲孔工位,其下模座往往会设计两个模孔,如此设计的目的是便于在冲剪不同型材时,能够快速更换不同模具,但现有冲剪机在拆模和装模上就会花费很多时间,并没有达到其原有预期的效果;且现有冲剪机在冲孔过程中,会出现工件上的冲孔产生倾斜的缺陷,冲孔精度低,在冲头回程时,由于孔内表面为粗糙表面,也会出现工件随冲头跳动,影响加工精度。
(3)在冲剪机的制造过程中,由于安装动刀的刀板和安装静刀的刀板是分别加工的,且目前对刀板的加工工艺还没有要求具有高的尺寸精度,这就导致动刀刀板和静刀刀板安装到刀槽上时,极易出现尺寸不匹配的情况,而这又将直接导致动刀和静刀的刀口不匹配,最终影响工件的冲剪质量。为了解决这一问题,多数厂家采用修整动刀和静刀尺寸,以使得动刀和静刀的刀口匹配;但这种方法不是一个一劳永逸的方法,当需要更换动刀或静刀时,则又不得不再重新调整动刀和静刀尺寸,费时费力。
(4)现有的冲剪机后挡料装置结构设计较简陋,往往是通过一个抵压件来实现挡料目的,且会通过旋转的方式,将该抵压件用于多个加工工位;这样的后挡料装置在面对大尺寸工件时挡料作用有限,工件仍会产生晃动,影响剪切质量,且操作也十分繁琐。
经检索,现有技术中已存在解决上述部分问题的解决方案,如中国专利号ZL201320536225.X,授权公告日为2014年3月19日,发明创造名称为:一种液压联合冲剪机;中国专利号ZL201520520228.3,授权公告日为2016年1月13日,发明创造名称为:一种新型多功能冲剪机压料装置;所述两个申请案均对冲剪机的压料装置进行了重新设计,起到了提高剪切精度,保证刀口质量及加工安全的目的,但上述申请案在简化压紧操作上没有什么较大起色,压料装置调节起来仍十分不便。
而针对冲剪机冲孔工位在拆模和装模上花费较多时间的问题,本专利申请人在2015年5月21日也提交过一个申请案,该申请案的申请号为201520342552.0,发明创造名称为:一种双工位冲剪机;该申请案通过移动下模座实现了双工位切换,非常方便快捷;但针对冲孔工位存在的冲孔精度低等问题,该申请案并没有很好的解决,因此,仍需要进一步改进。
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