[发明专利]一种即食酱卤肉丁(条)及其加工方法在审
申请号: | 201610835444.6 | 申请日: | 2016-09-20 |
公开(公告)号: | CN106616489A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 王卫;张佳敏;吉莉莉;白婷 | 申请(专利权)人: | 成都大学;西昌华农禽业有限公司 |
主分类号: | A23L13/70 | 分类号: | A23L13/70;A23L13/40 |
代理公司: | 成都科奥专利事务所(普通合伙)51101 | 代理人: | 王蔚 |
地址: | 610106*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 即食 卤肉 及其 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种肉制品及其加工方法,特别是涉及一种即食酱卤肉丁(条)及其加工方法。
背景技术
酱卤肉是深受消费者喜爱的大众化方便肉制品,但只能短期储藏,另外现有酱卤肉肥、瘦搭配不均,有的产品肥肉过多而肥腻,有的产品不含肥肉或肥肉过少而干硬或风味不佳,有的产品则瘦肉和肥肉比例不当而感官欠佳。为此需要有一种新的工艺方法,不仅能充分利用畜禽屠宰分割后的边角碎肉,又能大大改善产品的质构和口感,由此产生本专利。
发明内容
本发明的目的在于提供一种质构合理、外形美观、口感细嫩且可利用畜禽屠宰分割的边角碎肉为原料的即食酱卤肉丁(条)及其加工方法。
本发明提供的即食酱卤肉丁(条)的加工方法包括如下步骤:
肉料分割及冷却:取畜禽屠宰分割后的碎瘦肉,将其中较大的肉块切为片状,然后置于冷库中冷却排酸;取猪肥肉,装入模具中压实,入冷库微冻,然后切为片状;
辅料浆制备:按重量比2:2:1取海藻酸钠、黄原胶和瓜尔豆胶,加入海藻酸钠、黄原胶和瓜尔豆胶总重量10~12倍的清水打浆制得辅料浆;
混合与滚揉:将冷却后的碎瘦肉和微冻后的猪肥肉与辅料浆一起放入混合机内,真空搅拌混合后入滚揉机真空滚揉,所述辅料浆的加入量为肉料总重量的8~12%;
固型和腌制:将真空滚揉后的肉料放入模具中,入冷室腌制;
冻结、切制:将腌制固型后的肉料脱模,入冷冻室冻结,冻结后的肉料切为肉丁(条);
预煮定型与脱水调味:将肉丁(条)入沸水煮制10~15min,起锅后沥干水分,入植物油中快速炸制,将油炸后的肉丁(条)与调味料混合;
包装、杀菌:将调味后的肉丁(条)装入蒸煮袋内,高温杀菌后冷却、贮藏。
进一步地,肉料分割及冷却步骤中碎瘦肉冷却排酸的温度为0~2℃,时间3~5天;猪肥肉微冻温度为-5~-6℃,时间1~2天。
进一步地,混合与滚揉步骤中碎瘦肉与猪肥肉的重量比为(6~7):(3~4),真空搅拌时间为10-20min,搅拌室温度为8~10℃;真空滚揉时间为6~8小时,滚揉室温度为2~4℃。
进一步地,固型和腌制步骤中腌制温度为2~4℃,时间8~12小时。
进一步地,冻结、切制步骤中冻结温度为-10~-12℃,时间10~12小时。
进一步地,预煮定型与脱水调味步骤中的调味料为沙爹风味调味料、咖喱风味调味料、麻辣风味调味料或五香风味调味料,所述沙爹风味调味料包括占肉料质量3~4%的沙爹粉、1.5~2%的食盐、1~1.5%的白糖和0.5~0.6%的鸡精;所述咖喱风味调味料包括占肉料质量3~3.5%的咖喱粉、1.5~2%的食盐、1~1.5%的白糖、0.5~0.6%的鸡精和1~1.5%的辣椒粉;所述麻辣风味调味料包括占肉料质量2.5~3.5%的辣椒粉、1.5~2.0%的食盐、1.0~1.5%的白糖、0.5~0.6%的鸡精、1~1.2%的花椒粉和0.6~1.0%的胡椒粉;所述五香风味调味料包括占肉料质量1.0~1.5%的五香粉、1.5~2.0%的食盐、1.0~1.5%的白糖、0.5~0.6%的鸡精和0.5~0.6%的胡椒粉。
本发明还提供了由上述方法制得的即食酱卤肉丁(条)。
本发明通过采用使肉料在真空状态下混合、滚揉、以及在肉料混合、滚揉时加入配制的天然粘接剂(辅料浆)和后续的固型工艺,可使瘦肉和肥肉能有效的稳定连接,再通过采用适当的肥、瘦肉比例,可使制得的即食酱卤肉丁(条)呈现肥瘦相间的美观外形,且具有良好的嚼感、质构和风味,同时还可扩展原料肉来源,有效提高畜禽屠宰分割的边角碎肉的利用率。
具体实施方式
实施例1咖喱味即食酱卤禽肉丁
本实施例提供的咖喱味即食酱卤禽肉丁的加工方法包括如下步骤:
(1)肉料分割及冷却
取鸡、鸭宰杀分割后的碎瘦肉,去除肥脂,将其中较大的肉块切为薄片,然后置于0~2℃的冷库中冷却排酸4天;取猪肥肉,装入扁长方形模具中压实,入冷库微冻,然后切为薄片,微冻温度为-5℃,时间2天;
(2)辅料浆配置
按重量比取辅料,加入辅料总量12倍的清水浸润后放入打浆机中打浆制得辅料浆,所述辅料的组分及重量比为:海藻酸钠2份、黄原胶2份和瓜尔豆胶1份;
(3)混合与滚揉
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