[发明专利]一种带计数功能的自动喂料出料抛光机

说明书

本发明公开了一种带计数功能的自动喂料出料抛光机，包括喂料机构、抛光机构和出料机构，所述的出料机构位于抛光机构的输出端一侧，所述喂料机构由若干个第一分支架通过若干第一加强杆连接形成一整体的框架结构，所述喂料机构的下部设置有第一顶出气缸，所述出料机构由若干个第二分支架通过若干第二加强杆连接形成一整体的框架结构，所述出料机构的一侧设置有第二推动气缸和推板组件，所述出料机构的上端设置有靠板，所述靠板后壁固连有若干第二顶出气缸，所述出料机构上还设置有感应装置与控制器。本发明一种带计数功能的自动喂料出料抛光机，自动化程度高，实现自动喂料出料，并同步计数的功能，大大降低了劳动强度，提高抛光效率。

【技术领域】

本发明涉及钢管抛光的技术领域，特别涉及一种带计数功能的自动喂料出料抛光机。

【背景技术】

在钢管生产中，钢管坯料需要通过抛光机的抛光处理，改善外观的同时，提高钢管的表面质量，但是目前的抛光机在喂料时，需要工作人员手动上料，工作效率低且增加了工作人员的数量，且目前的抛光机在抛光处理完成并出料后，钢管有几十公分的距离出不来，需要工作人员手动操作，才能完成钢管出料，劳动强度大，人工成本提高，此外，在抛光处理完成之后，需要通过人工计件的方式进行钢管数量的统计，不仅费时费力，还容易计数不精准而导致需要重复计数，为了解决上述问题，提高钢管的生产效率，同时降低劳动强度和劳动成本，实现出料与计数同步，有必要提出一种带计数功能的自动喂料出料抛光机。

【发明内容】

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种带计数功能的自动喂料出料抛光机，其旨在解决现有技术中抛光机在钢管抛光中需要人工辅助喂料，且抛光后需要人工计数导致劳动强度高及计数误差大的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种带计数功能的自动喂料出料抛光机，包括喂料机构、抛光机构和出料机构，所述的喂料机构位于抛光机构的输入端一侧，喂料机构的另一侧设置有第一推动气缸，所述的出料机构位于抛光机构的输出端一侧，所述的喂料机构由若干个第一分支架通过若干第一加强杆连接形成一整体的框架结构，每个第一分支架均由后立柱、前立柱、水平底杆、下斜杆、上斜杆和推动组件组成，前立柱和后立柱分别位于第一分支架的前、后侧，所述的喂料机构的下部设置有第一顶出气缸，所述的出料机构由若干个第二分支架通过若干第二加强杆连接形成一整体的框架结构，每个第二分支架均由后立杆、中立杆、前立杆、底柱和出料斜杆组成，前立杆和后立杆分别位于第二分支架的前、后侧，所述的出料机构的一侧设置有第二推动气缸和推板组件，所述的出料机构的上端设置有靠板，所述的靠板后壁固连有若干第二顶出气缸，所述的出料机构上还设置有感应装置与控制器。

作为优选，所述的若干个第一分支架在同一水平面上沿着同一水平方向等间距排列，所述的若干个第二分支架在同一水平面上沿着同一水平方向等间距排列，所述的若干个第一分支架和若干个第二分支架所在的水平面及水平方向相同。

作为优选，所述的水平底杆的前后两端分别与前立柱下端、后立柱下端垂直连接，所述的下斜杆的一端与后立柱上部连接，另一端与前立柱下部连接，所述的上斜杆通过水平支杆与前立柱连接，所述的上斜杆上设置有调节板，所述的上斜杆、下斜杆、调节板三者平行，所述的调节板与下斜杆之间形成钢管排列通道。

作为优选，所述的推动组件由第一定位板、第一连杆、顶杆、顶杆定位板、顶板和滚轮组成，所述的下斜杆的下端部上端面上固连一顶板，下端面上固连有第一定位板，下端部侧面上固连有顶杆定位板，所述的顶板末端设置一滚轮，所述的第一定位板上均转动连接同一根传动杆，顶杆定位板上设置有顶杆运动通道，所述的顶杆的一端与顶杆定位板上的顶杆运动通道配合连接，另一端与第一连杆转动连接，所述的第一连杆的另一端与传动杆固连，所述的第一顶出气缸的推杆头端与第二连杆转动连接，所述的第二连杆的另一端与传动杆固连。