[发明专利]一种刨花板用的单组份无醛胶黏剂及其应用有效

专利信息
申请号: 201610833825.0 申请日: 2016-09-20
公开(公告)号: CN106433519B 公开(公告)日: 2018-02-13
发明(设计)人: 王凤奇;李樾;杨辉;焦迎涛 申请(专利权)人: 中国科学院理化技术研究所
主分类号: C09J129/04 分类号: C09J129/04;C09J11/06;C09J11/08;C08F220/14;C08F220/18;C08F212/08;C08F220/06;B27N3/02;B27N3/10
代理公司: 北京正理专利代理有限公司11257 代理人: 张文祎,赵晓丹
地址: 100190 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 刨花板 单组份无醛胶黏剂 及其 应用
【权利要求书】:

1.一种刨花板用的单组份无醛胶黏剂,其特征在于,该胶黏剂由以下质量份数的原料组成:

主胶黏剂100份;

水性固化剂5-30份;

板坯定型剂2-10份;

石蜡乳液0.5-3份;

水0-35份;

所述水性固化剂通过如下方法制备得到:

1)向含1mol游离异氰酸酯基的异氰酸酯溶液中分批加入0.16-0.22mol的阴离子型亲水扩链剂,然后在40-60℃下反应2-4h,得第一混合液;

2)向所述第一混合液中加入0.62-0.75mol的封闭剂,然后在20-40℃下反应1-2h,得第二混合液;

3)向所述第二混合液中加入400-800g的水和0.16-0.22mol的三乙胺,然后在20-40℃下反应1-2h;得第三混合液;

4)将所述第三混合液在高速搅拌下进行乳化,乳化后进行减压蒸馏得水性固化剂;

所述水性固化剂为水溶性的封闭异氰酸酯固化剂;

所述异氰酸酯溶液中所用的有机溶剂为丙酮、乙酸乙酯、四氢呋喃、氯仿或丁酮;

所述异氰酸酯溶液的质量分数为10%-50%;

所述板坯定型剂通过如下方法制成:

1)将40-85份软单体和15-60份硬单体混合,混合后加入2-5份乳化剂进行预乳化,得预乳化液;

2)向所述预乳化剂中加入0.3-1.0份引发剂,然后在70-80℃下反应3-6h,得板坯定型剂。

2.根据权利要求1所述的单组份无醛胶黏剂,其特征在于,所述主胶黏剂为无醛胶。

3.根据权利要求1所述的单组份无醛胶黏剂,其特征在于,所述异氰酸酯为二苯甲烷二异氰酸酯、1.5-萘二异氰酸酯、四甲基二异氰酸酯、对苯二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、二亚甲基苯基二异氰酸酯和多亚甲基多苯基多异氰酸酯中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的单组份无醛胶黏剂,其特征在于,所述阴离子型亲水扩链剂为二羟甲基丙酸、二羟甲基丁酸、1,2-丙二醇-3-磺酸钠、1,4-丁二醇-2-磺酸钠和乙二胺基乙磺酸钠中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的单组份无醛胶黏剂,其特征在于,所述封闭剂为丙酮肟、环己酮肟、丙二酸二乙酯、乙酰丙酮、丁酮肟、ξ-己内酰胺、氢氰酸、苯酚、2-羟基吡啶、3-羟基喹啉、8-羟基吡啶、2-吡啶酚、己内酰胺、乙酰乙酸乙酯、咪唑、2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、1,2,4-三唑和3,5-二甲基吡唑中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的单组份无醛胶黏剂,其特征在于,所述软单体为丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸仲丁酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸-2-羟基乙酯、丙烯酸-2-羟基丙酯和甲基丙烯酸十三碳酯中的一种或多种;

所述硬单体为甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯腈、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸十八碳酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸异冰片酯中的一种或多种;

所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、乙氧基烷基硫酸钠、乙氧基烷基硫酸铵、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物、苯乙基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物、异丙苯基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物和苄基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物中的一种或多种;

所述引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾。

7.一种如权利要求1所述的单组份无醛胶黏剂的应用,其特征在于,所述的单组份无醛胶黏剂用于制备刨花板。

8.根据权利要求7所述的单组份无醛胶黏剂的应用,其特征在于,所述刨花板通过如下方法制备得到:

1)刨花筛选和烘干

将木料经过粉碎机粉碎,粉碎后去除杂质并进行筛选,筛选后进行烘干得含水率为2%-5%的刨花;

2)拌胶

将步骤1)含水率为2%-5%的刨花和单组份无醛胶黏剂混合均匀;拌胶后,刨花表层的含水率为12-17%,刨花芯层含水率为8%-11%;

3)铺装和预压成坯

将步骤2)拌胶后的刨花用3-20N/cm2的预压压力进行预压,形成板坯,使其在传送和运输的过程中不散坯;

4)热压

将板坯在温度为170-220℃、压力为17N/cm2-230N/cm2的条件下进行热压8min-14min;

5)将热压后的板坯进行冷却、锯边砂光,得刨花板。

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