[发明专利]一种用于打印条形码的塑料凹版表印白墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于油墨技术领域，具体涉及一种用于打印条形码的塑料凹版表印白墨及其制备方法。

背景技术

传统塑料凹版表印白墨以甲苯、二甲苯为主溶剂，异丙醇为辅溶剂，该油墨的优点是价格低廉、挥发速度快、印刷适应性好、附着牢度优良，因聚酰胺树脂的加入印品光泽性好，耐磨擦、手感光滑等，深受彩印行业青睐；缺点是溶剂残留量大，特别是苯含量超标，不能用于打印条形码等用途。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种用于打印条形码的塑料凹版表印白墨及其制备方法。

本发明的目的是以下述方式实现的：

一种用于打印条形码的塑料凹版表印白墨，由以下重量份数的原料组成：乙酸正丙酯20-35份，异丙醇15-20份，聚酰胺树脂20-30份，钛白粉25-30份，微粉蜡1-2份，消光粉1-2份。

由以下重量份数的原料组成：乙酸正丙酯25-35份，异丙醇18-20份，聚酰胺树脂22-30份，钛白粉26-30份，微粉蜡1-2份，消光粉1-2份。

所述聚酰胺树脂为醇酯溶聚酰胺树脂。

所述钛白粉为攀钢R-298钛白粉。

所述微粉蜡为聚乙烯微粉蜡。

所述消光粉为气相二氧化硅。

如上述用于打印条形码的塑料凹版表印白墨的制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散10-30分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。

相对于现有技术，本发明所公开的一种用于打印条形码的塑料凹版表印白墨，其核心技术：1. 不含有毒、有害溶剂甲苯、二甲苯等，主要溶剂以醋酸正丙酯为主，有利于食品安全；2. 加入消光粉有利于降低塑料凹版表印白墨的手感光滑度。按照该可以打印条形码的塑料凹版表印白墨配方，可生产出优于行业标准的塑料凹版表印油墨。根据有关检测数据，其各项性能指标为：细度：5-10µm；粘度：25-40s；初干性：20-50mm；附着牢度：≥90%；苯类残留：无。

总之，采用消光粉生产的塑料凹版表印白墨的品质优于目前市场上销售的传统油墨，具有广阔的市场开发潜力。

具体实施方式

所用原料均为工业纯，所用原料的来源为：

醇酯溶聚酰胺树脂：青岛聚邦新材料有限公司；

攀钢R-298钛白粉：东莞市双利化工有限公司；

聚乙烯微粉蜡：南京天诗微粉化蜡有限公司。

实施例1：

一种用于打印条形码的塑料凹版表印白墨，由以下重量份数的原料组成：乙酸正丙酯20-35份，异丙醇15-20份，聚酰胺树脂20-30份，钛白粉25-30份，微粉蜡1-2份，消光粉1-2份。

由以下重量份数的原料组成：乙酸正丙酯25-35份，异丙醇18-20份，聚酰胺树脂22-30份，钛白粉26-30份，微粉蜡1-2份，消光粉1-2份。

乙酸正丙酯为环保溶剂，无毒、无害，有效地杜绝了甲苯的使用。

聚酰胺树脂为醇酯溶聚酰胺树脂。

钛白粉为攀钢R-298钛白粉。

微粉蜡为聚乙烯微粉蜡。

消光粉为气相二氧化硅。

制备方法：将各原料加入分散机中搅拌分散10-30分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。

实施例2：

一种用于打印条形码的塑料凹版表印白墨，由以下重量份数的原料组成：乙酸正丙酯20g，异丙醇15g，醇酯溶聚酰胺树脂20g，攀钢R-298钛白粉25g，聚乙烯微粉蜡1g，气相二氧化硅1g。

制备方法：将各原料加入分散机中搅拌分散10分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。

实施例3：

一种用于打印条形码的塑料凹版表印白墨，由以下重量份数的原料组成：乙酸正丙酯22g，异丙醇15.5g，醇酯溶聚酰胺树脂21g，攀钢R-298钛白粉25.5g，聚乙烯微粉蜡1.1g，气相二氧化硅1.1g。

制备方法：将各原料加入分散机中搅拌分散12分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。

实施例4：