[发明专利]一种双组分改性玻纤填充聚丙烯复合材料的制备方法在审

专利信息
申请号: 201610830138.3 申请日: 2016-09-18
公开(公告)号: CN106633369A 公开(公告)日: 2017-05-10
发明(设计)人: 黄逸夫;阮文红;容敏智;章明秋 申请(专利权)人: 中山大学
主分类号: C08L23/12 分类号: C08L23/12;C08L51/10;C08K9/06;C08K7/14;C08F292/00;C08F220/18;C08F220/22
代理公司: 广州粤高专利商标代理有限公司44102 代理人: 陈卫
地址: 510275 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 组分 改性 填充 聚丙烯 复合材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种双组分改性玻纤填充聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1.将玻璃纤维加入到含有硅烷偶联剂的乙醇水溶液中浸泡,得到改性玻纤;

S2.将S1中改性玻纤加入引发剂、单体进行接枝反应一定时间,然后过滤,洗涤,干燥后得到表面接枝聚合物的超短玻纤;

S3.将S2中超短玻纤、S1中改性玻纤、抗氧化剂和聚丙烯共混制成母料;

S4.将S3中母料挤出成型,牵伸后得到双组份改性玻纤填充聚丙烯复合材料;

步骤S2中,引发剂、单体和改性玻纤的混合质量比为(0.001~0.1):(0.05~ 0.2):1;

步骤S3中,超短玻纤、S1中改性玻纤、抗氧化剂和聚丙烯的混合质量比为(1~30):(1~30):(1~5):100。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S3中,超短玻纤与S1中改性玻纤的混合比为1:(1~3),步骤S3中,超短玻纤和S1中改性玻纤的混合量占母料的10%。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S3中共混温度为190~ 220 ℃,密炼机转子转速为60~80 rpm,共混时间为6~15 min;步骤S4中挤出成型的温度为200~220℃,挤出转速为40 ~ 80 rpm。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S1中,乙醇水溶液中乙醇的浓度为50~95%。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S1中,硅烷偶联剂的质量浓度为0.5~2%。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S1中,玻璃纤维与含有硅烷偶联剂的乙醇水溶液的混合比为1:(1~5)。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述硅烷偶联剂为异丁基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三氯硅烷、3-巯丙基三乙氧基硅烷、3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S3中,聚丙烯包括等规聚丙烯、间规聚丙烯或无规聚丙烯。

9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S1中采用的玻璃纤维的长径比 > 100。

10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S2中引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化苯甲酰、过氧化二(2,4-二氯苯甲酰)、过氧化二乙酰、过氧化二辛酰或过氧化二月桂酰,单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸乙酯或丙烯酸-2-乙基己酯。

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