[发明专利]一种硅藻土隔音板材及其制备方法

权利要求书

1.一种硅藻土隔音板材，其特征在于，所述硅藻土隔音板材包括以下重量份材料组成：硅藻土50-100份、高岭土20-40份、纳米氧化锌5-15份、榴莲壳20-50份、贝壳粉20-30份、丙烯酸改性树脂10-20份、交联淀粉30-80份、香蕉茎50-100份、废橡胶20-30份、橡胶油20-30份、田菁胶10-20份、十二烷基苯磺酸钠2-4份、木质磺酸钠2-5份。

2.如权利要求1所述的硅藻土隔音板材，其特征在于，所述硅藻土隔音板材还包括以下重量份材料：甲基硅酸钠5-8份。

3.如权利要求2所述的硅藻土隔音板材，其特征在于，所述纳米氧化锌粒径≤50纳米；纳米氧化钴粒径≤50纳米。

4.如权利要求3所述的硅藻土隔音板材，其特征在于，所述硅藻土隔音板材由以下重量份材料组成：硅藻土80份、高岭土35份、纳米氧化锌20份、榴莲壳35份、贝壳粉25份、丙烯酸改性树脂15份、交联淀粉50份、香蕉茎80份、废橡胶25份、橡胶油25份、田菁胶15份、十二烷基苯磺酸钠3份、木质磺酸钠3份、甲基硅酸钠7份；所述纳米氧化锌粒径为50纳米，纳米氧化钴粒径为50纳米。

5.如权利要求1所述的硅藻土隔音板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、硅藻土、高岭土和贝壳粉混合均匀后采用纳米高压脉冲粉碎机粉碎至粒径为450600目，放入高温煅烧炉，炉腔温度为800-1000℃，在氮气条件下煅烧58小时，在氮气的条件下冷却至25℃后采用纳米高压脉冲粉碎机粉碎至粒径小于10微米的粉末；

步骤二、将香蕉茎切成5厘米段，将榴莲壳去除白瓤后切成长宽5厘米块状，加入含有纤维素酶的水，浸泡2-4小时，再加入1mol/L氢氧化钠溶液浸泡1-2小时，采用清水漂洗2-3次，清洗后，烘干至水分含量小于10％，机械粉碎至450-600目，得到纤维碎末加入步骤一的粉末、交联淀粉、田菁胶、水混合均匀成为粘稠状的混合乳液；

步骤三、将废橡胶粉碎成粒径为50目以下的颗粒，将粉碎后的橡胶放置于温度为-30至-40℃冷冻5-6小时，取出加入橡胶油加热至溶解后，加入丙烯酸改性树脂加热溶解，冷却至25℃后，加入乙醇与乙酸乙酯混合溶液，再加入凹凸棒土、纳米氧化锌后在真空条件下搅拌1-2小时后，得到混合液体A，将混合液体A放置于温度为-30至-40℃冷冻2-3小时，加入十二烷基苯磺酸钠、木质磺酸钠搅拌1-2小时，与步骤二的混合乳液搅拌1-2小时混合均匀，倒入模具干燥压制成板，得到所述硅藻土隔音板材。

6.如权利要求5所述的硅藻土隔音板材的制备方法，其特征在于，步骤二中所述含有纤维素酶的水，其中水与纤维素的重量比为5∶100，含有纤维素酶的水加入量是榴莲壳与香蕉茎重量的5-10倍；1mol/L氢氧化钠溶液加入量是含有纤维素酶的水加入量的2-4倍。

7.如权利要求5所述的硅藻土隔音板材的制备方法，其特征在于，步骤三中橡胶油加热至溶解与丙烯酸改性树脂加热溶解的加热温度均不超过90℃。

8.如权利要求5所述的硅藻土隔音板材的制备方法，其特征在于，乙醇与乙酸乙酯加入量为硅藻土重量的5-10倍，其中乙醇与乙酸乙酯的重量比为1∶2。