[发明专利]一种双斜盘柱塞泵

说明书

技术领域

本发明属于轴向柱塞泵领域，更具体地，涉及一种双斜盘柱塞泵，其其能够满足体积小、排量大的要求，还能减少泵的运转过程中径向力的存在而对滚动轴承的磨损，从而延长柱塞泵的使用寿命。

背景技术

随着世界工业水平的不断提高，现代液压传动技术逐渐向集成化、数字化发展，越来越多的场合需要体积更小、功率更大、流量更大、寿命更长的液压动力元件来完成作业。而在当前整个世界节能抗污染的大环境下，水液压技术已经成为液压界的“宠儿”，将水作为工作介质，可以避免浪费石油资源，还能避免易燃、环境污染等危险。轴向柱塞泵具有效率高、工作参数高、可以使用不同介质等优点，被广泛应用于液压传动领域。

然而进一步的研究表明，将水作为工作介质的轴向柱塞泵还具备以下缺陷：(1)其排量严格受柱塞的尺寸和数量控制，传统的柱塞分布和配流方式不能实现体积更小、排量更大的需求；(2)将水作为工作介质应用于轴向柱塞泵中，不采用复杂的油水分离结构，那么在泵的运转过程滚动轴承的寿命会因径向力的存在而严重缩短，从而迫使轴向柱塞泵的寿命随之降低。

相应地，本领域亟需对现有的轴向柱塞泵做出改进，使其能够满足不同场合、不同规格尺寸的使用要求，还具备节约能源、减少污染、使用寿命长、制备简单适合大规模生产等优点。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种双斜盘柱塞泵，其通过对柱塞泵的结构进行进一步的改进和设计，在缸体两侧设置双斜盘，配合压出组件和卸载装置，使其能够满足体积小、排量大的需求，还能减少泵的运转过程中径向力的存在而对滚动轴承的磨损，从而延长柱塞泵的使用寿命。本发明的双斜盘柱塞泵还具备节约能源、减少污染、使用寿命长、制备简单适合大规模生产等优点。

为实现上述目的，按照本发明的一个方面，其包括泵壳、设置在泵壳两端的左右端盖、位于泵壳中心轴线上的缸体以及与该缸体一侧连接并伸出一侧端盖的传动轴，

所述缸体两端与泵壳之间由圆柱滚子轴承支撑，所述左右端盖上分别对称设置有左右斜盘，所述左右斜盘与端盖之间的夹角为11°锐角，所述左右斜盘上分别对应设置有左右回程盘，所述左右回程盘为角接触球轴承，上述左右回程盘的外圈均被压板压紧，该左右回程盘的内圈对应分别与左右滑靴连接，所述柱塞的顶部与左右滑靴均为铰链接；

所述缸体左右两端对称设置有均布在缸体上的两组柱塞对，每对柱塞共用一个吸入阀；所述缸体远离传动轴的一侧的中部设置有开放的空腔，该空腔内的液体可通过上述吸入阀进入柱塞腔，

所述缸体的中部套设有压出组件，所述压出组件上设置有通孔与柱塞腔连通，所述压出组件由平衡半环和压出半环组成，所述压出半环上设有高压出口将柱塞腔中的液体压出，所述平衡半环上设有高压入口吸入液体。

进一步优选地，所述缸体和泵壳之间还设置有与缸体垂直的卸载装置，该卸载装置轴向上设置有上腔和底腔，所述上腔和底腔之间通过小孔连接，所述上腔通入压力液体使卸载装置紧压缸体外沿而产生径向支撑力。由于在缸体和泵壳之间还设置了卸载装置，所述轴承结构是滚动轴承加卸载装置的复合，柱塞泵中缸体所受的径向力由滚动轴承和卸载装置共同承担，由此能够减少缸体和泵壳之间的摩擦，从而延长双斜盘柱塞泵的使用寿命。

优选地，所述卸载装置和泵壳之间还设置有预紧弹簧，其能够紧压缸体外沿而产生径向支撑力，从而延长双斜盘柱塞泵的使用寿命。

优选地，所述压出半环的内侧设置有凹槽形的压出窗口与高压出口连通。

优选地，所述平衡半环的内侧设置有两条凹槽形的平衡窗口与高压入口连通。

具体地，所述配流方式是一种新型的配流方式。所述吸入阀直接安装于柱塞孔中，每对柱塞共用一个吸入阀，用于实现柱塞泵的吸入动作。即吸入液体用的吸入阀是传统的结构，压出液体是采用一种类似而又有别于传统“轴配流”的方式，如图2和图3所示，两个半环依靠弹簧和液压力的作用紧贴在缸体的外圆，其中一个与斜盘的压缩区间相对应，形成压出液体的流道，另一个半环的平衡窗口依靠引入与压出口相同压力而形成平衡作用力去平衡压出窗口液压力。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，具备以下优势：

(1)本发明的双斜盘柱塞泵采用双斜盘的设计，利用柱塞的周期性往复运动，形成高低交替的压力场，从而在柱塞泵的体积尽可能小的情况下增加柱塞泵的容量和压力，使其具备体积小、流量大、功率密度高的优点。