[发明专利]一种玻璃纤维毡层压板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种玻璃纤维毡层压板及其制备方法，其特征是：该层压板是一层或一层以上重叠的高强度耐电痕树脂玻璃纤维毡预浸料经热压成型后制得的复合材料，耐漏电起痕指数≥600V；预浸料是将高强度耐电痕树脂胶黏剂浸渍或喷涂在无碱玻璃纤维毡上，再经烘焙后形成的材料；高强度耐电痕树脂胶黏剂由耐高温环氧树脂20～55重量份、改性酚醛树脂15～60重量份、固化剂10～35重量份、无机粉体5～35重量份、促进剂0.01～1重量份和溶剂100～130重量份组成。本发明玻璃纤维毡层压板适用于大型发电机组及核电大型发电机绝缘结构件的制造，以及高温工作环境下的电机及变压器、军工等产品用耐高温高强度绝缘复合材料的制造。

技术领域

本发明属于层压板及其制备，涉及一种玻璃纤维毡层压板及其制备方法，特别是涉及一种耐高温、高强度、高耐漏电起痕性能电器用玻璃纤维毡层压板及其制备方法。本发明产品特别适用于大型发电机组及核电大型发电机绝缘结构件的制造，以及其它高温工作环境下的电机及变压器、军工等产品用耐高温高强度绝缘复合材料的制造。

背景技术

玻璃纤维毡层压板因其各向同性、机械加工性好、耐爬电性、不翘曲、不分层等独特的优异性能而广泛应用于大型发电设备、核电设备及电机及变压器中。随着国内外大型电机技术发展及应用，对高性能玻璃纤维毡层压板的需求也越来越迫切，尤其在高温、高湿、高电流环境下使用的玻璃纤维毡层压板。相同型号电机，用耐温指数更高的绝缘材料，可以提高功率、延长电机使用寿命，也大量节约金属材料的耗用量。同功率电机由A级(105℃)提高H级(180℃)后，可直接缩小自身体积30％～50％，节约其铜20％、硅钢片40％～50％、铸铁25％。

长期以来，玻璃纤维毡层压板因玻璃纤维毡中纤维束蓬松无序、彼此约束力较差，加工工艺性极差在高电压、高温(尤其是H级及C级以上)、高湿等环境下不能保持高机械强度，耐漏电起痕性能也极差，无法完全满足大型发电机组及核电发电机组玻璃纤维毡层压板的使用要求。主要问题是：在现有技术下，玻璃纤维毡层压板仅能达到F级，常态下弯曲强度445±10MPa，155℃下弯曲强度300±10MPa，180℃下弯曲强度仅200±10MPa，测试值较低且180℃下弯曲强度未达到常态下弯曲强度的50％以上的基本要求，因此未达到H级及C级以上材料在耐热性方面的要求。

发明内容

本发明的目的旨在克服上述现有技术中的不足，提供一种玻璃纤维毡层压板及其制备方法；特别是一种H级(180℃)及C级(200℃及以上)的玻璃纤维毡层压板及制备该玻璃纤维毡层压板的方法，该玻璃纤维毡层压板不仅可达到大型发电机组及核电大型发电机组的通用机械电气性能要求，还将其耐漏电起痕指数提高到600V。

本发明的内容是：一种玻璃纤维毡层压板，其特征是：该玻璃纤维毡层压板是一层或一层以上(一般在100层以下)重叠的高强度耐电痕树脂玻璃纤维毡预浸料经热压成型后制得的复合材料，且耐漏电起痕指数≥600V；

所述高强度耐电痕树脂玻璃纤维毡预浸料是将高强度耐电痕树脂胶黏剂浸渍或喷涂在无碱玻璃纤维毡上、再经烘焙后形成的在无碱玻璃纤维毡上有树脂半固化物的无碱玻璃纤维毡浸渍材料；

所述无碱玻璃纤维毡为无碱玻璃纤维短切毡、无碱玻璃纤维缝编毡、无碱玻璃纤维表面毡、无碱玻璃纤维连续毡及无碱玻璃纤维复合毡中的一种或两种以上的混合物；

所述高强度耐电痕树脂胶黏剂由耐高温环氧树脂20～55重量份、改性酚醛树脂15～60重量份、固化剂10～35重量份、无机粉体5～35重量份、促进剂0.01～1重量份和溶剂100～130重量份组成；

所述耐高温环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、聚丁二烯环氧树脂、联苯型环氧树脂、苯酚型酚醛环氧树脂、邻甲酚型酚醛环氧树脂、双酚A酚醛型环氧树脂、间苯二酚型环氧树脂、双环戊二烯或二环二烯与酚醛类缩聚树脂的环氧树脂、异氰酸酯改性的环氧树脂、海因环氧树脂、三聚氰酸环氧树脂、以及对氨基苯酚环氧树脂中的一种或两种的混合物；