[发明专利]线圈装置及其封装盒

说明书

技术领域

本发明是关于一种电子装置，特别是涉及一种通过导线与接脚的连接来电连接的线圈装置，以及该线圈装置的封装盒。

背景技术

参阅图1、2，是一种现有的线圈装置，该线圈装置包含一个封装盒1，以及数个安装在该封装盒1内的线圈模块2。每个线圈模块2都具有数条导线21，每条导线21都具有一个线芯211，以及一个包覆在该线芯211外部并具有绝缘效果的漆皮212，该线芯211具有两个分别突出于该漆皮212的长度方向相反侧的导电段213。

该封装盒1包括一个基座11，以及数支安装在该基座11上的接脚12，该基座11具有一个基板111，以及两个与该基板111连接并且间隔设置的架线突台113。每个架线突台113都具有一个直立部114、一个由该直立部114顶缘往外延伸的水平部115、两个分别由该直立部114及该水平部115往上突出并内外间隔的突墙116、数个彼此间隔并连接在所述突墙116之间的隔板117，以及数个分别介于相邻的所述突墙116间的焊接空间118，每个突墙116都具有数个分别对应所述焊接空间118的夹线槽119。每支接脚12都具有一个往下突出于相对应的该架线突台113的电连部121，以及一个伸入其中一个焊接空间118内的结线部122。

现有线圈装置在组装时，首先在每个线圈模块2的每条导线21的两个线端施以火烤加工，以去除每条导线21上局部区域的漆皮212，并形成所述导电段213。然后将所述线圈模块2摆放在该基座11的该基板111上，并且将每个线圈模块2的每个导电段213，分别跨夹在内外对应的所述夹线槽119内，最后将焊料点在该基座11的每个焊接空间118内，就可以将每个导电段213与相对应的该接脚12的该结线部122电连接。

现有线圈装置必需利用焊料，将每条导线21的每个导电段213与相对应的该接脚12的结线部122电连接，为了避免相邻的焊料接触，该基座11以所述隔板117区隔出所述焊接空间118，由于前述焊接空间118相当狭窄，而该基座11又以不耐热的塑料材料成型，因此，现有线圈装置在组装时，必需先以火烤去除每条导线21两端局部区域的漆皮212，以预先形成所述导电段213，然后再将细细的导电段213分别架设在内外对应的所述夹线槽119间，才能进行焊接加工。

这种因为结构限制所衍生的组装方式，虽然可以将所述线圈模块2电连接的安装在该封装盒1上，但是先火烤剥除局部区域的漆皮212，再将所述导线21架设在该封装盒1上，不但组装步骤不连贯，当每条导线21的每个导电段213要架设在内外对应的所述夹线槽119间时，还必需注意每个导电段213与相对应的该焊接空间118的对应性，所以现有线圈装置不但组装速度比较慢，也可能影响焊接的精确性。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够克服现有技术的至少一个缺点的线圈装置，以及该线圈装置的封装盒。

本发明的线圈装置用于和一个电路板电连接，并包含一个封装盒，以及一个安装在该封装盒上的线圈模块。该封装盒具有一个基座，以及数支接脚，该基座具有至少一个架线突台，该至少一个架线突台具有一个架设壁，该架设壁具有数个间隔设置的架设穿孔，每支接脚都具有一个安装在该架设壁的其中一个架设穿孔内的结线部，以及一个与该结线部连接并和该电路板电连接的电连部，该结线部具有一个通孔。而该线圈模块具有数条导线，每条导线都具有两个分别电连接的安装在相对应的该接脚的该结线部上的导电段。

本发明的线圈装置，其中，该基座还具有一个基板，以及两个与该基板连接并沿着一个第一方向间隔的所述架线突台，每个架线突台还都具有一个内墙壁，以及一个沿着该第一方向与该内墙壁间隔的外墙壁，而该架设壁连接在该内墙壁及该外墙壁之间，在该内墙壁、该外墙壁及该架设壁之间界定出一个朝向该电路板的穿槽，所述接脚是数个一组的安装在该基座的所述架线突台上，同侧的所述接脚并沿着一个第二方向间隔设置，每个接脚的该通孔都与该穿槽连通。

本发明所述的线圈装置，其中，每支接脚还都具有一个与该结线部连接并嵌设在相对应的该架线突台的该内墙壁上的夹线部，该夹线部具有一个用来夹持其中一条导线的内夹线槽。

本发明所述的线圈装置，其中，该基座的每个外墙壁都具有一个与其中一个内夹线槽对应的外夹线槽。

本发明有益的功效在于：通过改变该封装盒的结构，可以在所述导线架设在该封装盒的该架线突台上后，依序进行去除漆皮及焊接的加工，除了可以让加工更为顺畅、快速之外，也可以确保焊接精确性。

附图说明