[发明专利]一种用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置有效
| 申请号: | 201610824368.9 | 申请日: | 2016-09-17 |
| 公开(公告)号: | CN106276158B | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
| 发明(设计)人: | 李金生;林会叶;涂昊 | 申请(专利权)人: | 深圳市得鑫自动化设备有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/22 | 分类号: | B65G47/22 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518106 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 活动板 缓冲弹簧组件 从动滚轮 固定座 压料 光电感应器 辅助装置 直线轴承 导向轴 微调杆 导杆 承载 固定座顶部 导向轴承 人力成本 生产效率 一端连接 运转过程 感应片 有效地 叠板 卡板 两组 节约 | ||
本发明公开了一种用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置,包括:固定座,用于进料的活动板,百分尺微调杆、光电感应器、导向轴、直线轴承、自动压回缓冲弹簧组件、压料从动滚轮、感应片;百分尺微调杆安装在固定座顶部,固定座左右两端搭载着两根导向轴,导向轴承载活动板;活动板搭载于固定座承载自动压回缓冲弹簧组件,光电感应器设置与活动板连接;压料从动滚轮通过与自动压回缓冲弹簧组件连接的两根导杆搭载于活动板上,两根导杆一端连接至两组直线轴承,另一端承载压料从动滚轮。本发明可以有效地防止进料叠板的问题出现,不会在运转过程中卡板,提高了生产效率,节约了人力成本,并且其结构简单操作方便。
技术领域
本发明涉及PCB领域,尤其涉及的是一种用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置。
背景技术
在PCB板的生产过程中,有多个制程和环节都需要PCB进料,即每一次入料PCB板都只能进料一片才算正常,目前PCB生产厂家大部分在入料环节工位都是手动入料,或者堆叠后抓取入料。这样的状态下,因PCB本身的静电作用或者表面绿漆等因素,导致经常进料叠加两块甚至三块板。
如果需要改变进料异常的状况,就需要解决进两块板或多块的问题。
即现有技术中,因PCB本身的静电作用或者表面绿漆等因素,导致经常进料叠加两块甚至三块板。这种不正常状态,在运转过程中卡板,导致运行不正常,在这种异常情况下设备停止,发生设备故障,甚至会导致设备严重性损坏。且生产效率低下。从而浪费电力资源,人力资源,甚至因设备异常从而导致产品出货不准时,使其加班加点,无辜增添各种诱发经济成本。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明为解决上述提到的现有PCB制造中所遇到的进两块板的缺点,提供一种能够解决防止PCB板进两块板的装置,可应用于PCB裁切、钻孔、清洗、模冲、印刷、测试、包装等领域。
本发明的技术方案如下:
一种用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置,其中, 包括:固定座5,设置在固定座5上的用于进料的活动板3:所述装置还包括:百分尺微调杆1、光电感应器2、导向轴4、直线轴承6、自动压回缓冲弹簧组件7、压料从动滚轮8、感应片9;
所述百分尺微调杆1安装在固定座5顶部,所述固定座5左右两端搭载着两根导向轴4,所述导向轴4承载活动板3;所述活动板3搭载于固定座5承载自动压回缓冲弹簧组件7,所述光电感应器2设置为与活动板3连接;所述压料从动滚轮8,通过与自动压回缓冲弹簧组件7连接的两根导杆71搭载于活动板3上,所述两根导杆71一端连接至两组直线轴承6,另一端承载压料从动滚轮8,自动压回缓冲弹簧组件7承载着感应片9;
通过微调所述百分尺微调杆1,控制着所述活动板3的高度,所述活动板3承载着所述压料从动滚轮8,所述自动压回缓冲弹簧组件7将所述活动板3与所述压料从动滚轮8与搭配设备进料口平行贴合;当PCB物料入料通过时,所述压料从动滚轮8随着PCB厚度,让所述自动压回缓冲弹簧组件7的回弹力将承载的所述活动板3上升贴附到所述百分尺微调杆1,当微调所述百分尺微调杆1与所述活动板3之间的宽度,大于一块PCB厚度且小于两块PCB板厚度要求时,控制着PCB一次进一块板。
所述的用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置,其中,所述百分尺微调杆1可调范围为15mm。
所述的用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置,其中,所述导向轴4轴径为¢16mm。
所述的用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置,其中,与所述导向轴4配合的直线轴承轴径为¢16mm。
所述的用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置,其中,所述导杆71轴径为¢12mm。
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