[发明专利]一种自生气泡沫驱油剂液及其应用和增注增产方法

说明书

技术领域

本申请实施例涉及但不限于一种泡沫驱油剂液，尤指一种井下自生气泡沫驱油剂液及其应用和增注增产的方法。

背景技术

海上油田注水井主要采用大段防砂工艺，防砂段内层系多、平面和纵向非均质性严重，经过长期注水后高渗层突进严重，无效水循环比例大，低渗透层动用差；同时受注水水源限制，注水水质条件有限，存在近井地带污染问题。现阶段海上油田主要采用调剖和酸化工艺解决上述问题，较成熟的工艺一般是以凝胶及颗粒体系为主的调剖体系和以氟硼酸和多氢酸为主的缓速酸体系。在工艺实施上，一般采用分步实施，先期实施酸化解堵，再进行调剖作业，整体作业周期较长。

发明内容

本申请提供了一种井下自生气泡沫驱油剂液及其应用、以及在油田注水井中增注增产的方法，该泡沫驱油剂液能够降低注水井压力的同时改善吸水剖面，进一步提高驱油效率。

本申请提供了一种自生气泡沫驱油剂液，所述自生气泡沫驱油剂液包括生气剂液和释气剂液，

所述生气剂液和所述释气剂液的体积比为1:1～1.2，

所述生气剂液为包括质量浓度为8％～15％的碳酸盐或碳酸氢盐水溶液，

所述释气剂液为包括质量浓度为6％～12％的无机酸、0.5％～2％的起泡剂、1％～3％的缓蚀剂和0.1％～1％的稳定剂的水溶液。

在本申请实施方式中，所述无机酸可以为盐酸或多氢酸。

在本申请实施方式中，所述起泡剂可以为α-烯烃磺酸盐。

在本申请实施方式中，所述缓蚀剂可以为咪唑啉类酸化缓蚀剂。

在本申请实施方式中，所述稳定剂可以为海水速溶型聚合物。

在本申请实施方式中，所述生气剂液为包括质量浓度为10％～12％的碳酸盐或碳酸氢盐水溶液。

本申请还提供了如上所述的自生气泡沫驱油剂液在油田注水井中的应用，其中，所述自生气泡沫驱油剂液应用于地层压力高于溶解气的饱和压力，油层温度40℃～100℃，原始含油饱和度大于40％，地下原油粘度低于300mPa·s的注水井中。

本申请还提供了一种使用如上所述的自生气泡沫驱油剂液在油田注水井中增注增产的方法，所述方法包括下列步骤：

根据注水井的油层厚度计算需填充的泡沫驱油剂液的总体积；

将注水井分成两个或多个段塞；

向每个段塞内注入所述自生气泡沫驱油剂液和隔离液，其中，所述生气剂液、所述隔离液和所述释气剂液分别依次注入；

可选的，在一个段塞注入结束后，向该段塞中注入聚合物溶液。

在本申请实施方式中，每个段塞中所述聚合物溶液与所述自生气泡沫驱油剂液的重量比为0.07-0.17：1。

在本申请实施方式中，相对于长度300-500m油管的液体体积，所述隔离液的体积为3-5m³。

在本申请实施方式中，在每个段塞中，所述生气剂液、所述隔离液和所述释气剂液分两次或多次依次注入。

在本申请实施方式中，所述聚合物溶液的浓度为1000ppm～10000ppm。

在本申请实施方式中，所述泡沫驱油剂液总体积的计算方法为：

V_孔隙体积＝πr²h_вmK_в

式中：r为注入段塞从注水井到采油井间的距离；

h_в为地层含水或透水厚度；

m为孔隙度；

k_в为原油驱替系数；

V_{泡沫驱油剂液总体积}＝(0.5％～1.0％)V_孔隙体积。

与现有技术相比，本申请采用分段向目的层注入生气剂和释气剂，使药剂直接在油层内反应形成二氧化碳泡沫体系，并与生气剂和释气剂中含有的酸液、聚合物和表面活性剂混合作用于油层，达到层内的酸化解堵、调剖及驱油目的。在工艺过程中，本申请中的酸液能够解除近井地带无机颗粒、铁垢和钙垢堵塞，恢复近井地带储层渗透率；生气剂和释气剂在油层深部反应生气的同时伴有大量的热量放出，通过热传导使地层和井筒升温，解除地层中有机物胶质、沥青质、蜡等造成的污染堵塞；优先在高渗透层生成的二氧化碳气体与聚合物溶液形成稳定不易扩散的气-液泡沫体系，使后期注入水产生较大的附加阻力，扩大注入波及体积；通过聚合物粘弹作用、表活剂降低油水界面张力作用以及二氧化碳气体驱油作用，达到增产目的。