[发明专利]一种切割陶瓷托辊的锯床

说明书

技术领域

本发明涉及切割陶瓷托辊用设备，具体涉及一种切割陶瓷托辊的锯床。

背景技术

目前皮带输送机基本都是使用钢制托辊，其价格低廉、制造简单，然而钢制托辊严重的磨损问题不容忽视，往往托辊轴承未损坏而托辊已经被磨破。因此硬度更高的陶瓷托辊开始被应用于皮带输送机以减少磨损。但陶瓷材料的脆硬性较大、加工难度高，目前常用的切割方法有金刚石线锯、激光、磨料水射流切割，然而其成本均较高且不完善，普通的锯片切割方法每次仅能切割一次，且将陶瓷固定夹装，切割过程极易在切口产生崩碎现象，因此废品率较高。

发明内容

本发明提供的一种切割陶瓷托辊的锯床，以提高切割陶瓷托辊的效率及成品率，对于降低生产成本，减轻劳动强度是很有用的。

本发明提出的切割陶瓷托辊的锯床，主要由床身部分、左支撑座部分、右支撑座部分、工作台部分及锯片组等组成。两支撑座分别安装在床身左右两端；主轴安装在两支撑座上；锯片组通过胀紧机构固定于主轴上；工作台安装于床身中间并由一组V型导轨支撑。

其中，左支撑座内安装一个移动套筒，移动套筒右端内安装两个轴承且伸出后右端可与主轴连接，主轴插入移动套筒的轴承内；移动套筒与左支撑座有导向键配合以防止移动套筒旋转，移动套筒左端安装有丝杠螺母，左支撑座左端安装套筒后盖并安装一个丝杠，丝杠可以带动移动套筒左右移动以控制移动套筒的位置，当移动套筒与主轴脱开后会在套筒与主轴间产生间隙，可保证锯片组在此间隙更换。

锯片组设计有锁紧套安装于主轴上，胀紧套安装在锁紧套上用以固定锯片，在胀紧套两侧分别安装锁紧螺母以固定锯片；松开锁紧螺母使胀紧套松动便可调节锯片组的位置。

右支撑座主要提供主轴的支撑座作用。右支撑座左端安装密封盖和两盘深沟球轴承，右端安装一盘轴承。右支撑座右端设计一个带轮支架，将带轮安装在支架上然后再通过带轮花键端盖与主轴花键配合连接，其目的可以减少带传动对主轴的径向力作用，延缓右支撑座内三盘轴承的寿命消耗。

工作台通过四组V型滚轮安装在床身导轨上，床身导轨中间设置一个丝杠座并安装丝杠，其提供给工作平台进给作用。工作台上安装两个旋转滚轴，工作时两滚轴以合适的小转速旋转并将托辊坯料放置在两滚轴中间随动旋转。其中一个滚轴的位置固定，一个滚轴的位置可以前后移动，这样可以调整两滚轴间隙以加工多种规格的陶瓷托辊，滚轴的两端滚轴座下与工作平台通过导向键配合以保证在调整滚轴位置时两滚轴座的轴孔同心度，避免滚轴扭曲旋转。在滚轴上安装若干尼龙支架以有效带动坯料转动。由于坯料不直，因此采用旋转切割的工艺以避免出现切口崩碎现象产生废品。两个滚轴右端各安装一个链轮，直联减速电机安装在工作平台底部，采用链轮的目的是适应切割陶瓷环境的恶劣环境，且要求链轮直径比尼龙支架的直径小，以免影响长托辊坯料的放置。

锯床床身提供整个机床的基础，采用了轻量化设计，为了节省空间将主轴电机安装在右支撑座内，并设计可调整平台以调整带传动的张紧作用。

所述切割陶瓷托辊的新型专用锯床在工作时，主轴以恒定速度旋转，工作平台放置坯料之前两滚轴不转动，在调整好两滚轴间距并放置坯料后打开电源时滚轴带动坯料旋转。主轴可一次性安装四组锯片，且工作平台的进给由人员操作丝杠手轮完成以避免多锯片同时接触弯曲坯料产生崩裂现象。

附图说明

图1本发明的总体装配示意图

图2本发明的左支撑座装配示意图

图3本发明的右支撑座装配示意图

图4本发明的锯片组结构示意图

图中：1.左支撑座 2.套筒后盖 3.丝杠 4.丝杠螺母 5.移动套筒 6.主轴 7.右支撑座 8.带轮支架 9.带轮端盖 10.带轮 11.带轮花键盖 12.螺母 13.电机 14.锯片 15.压盖 16.胀紧套 17.锁紧套 18.锁紧螺母 19.透盖 20.床身 21.直联电机 22.工作台 23.滚轮 24.丝杠 25.丝杠座 26.滚轴 27.尼龙支架 28滚轴座

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施作进一步说明