[发明专利]一种聚氨酯涂层材料及其制备方法

权利要求书

1.一种聚氨酯涂层材料的制备方法，其特征在于，其包括下述步骤：

(1)将含有羟甲基纤维素和聚氨酯的混合溶液混合反应后，得聚氨酯溶液； 其中，所述羟甲基纤维素的含量为3～15％，上述百分比为羟甲基纤维素占聚氨酯总量的质量百分比；所述聚氨酯溶液的粘度为1～100mPa·s；所述聚氨酯溶液的固含量为18～35％；

(2)将步骤(1)所得的聚氨酯溶液制膜得聚氨酯膜；

(3)将凝固液置于步骤(2)所述聚氨酯膜的上方，静置，经洗涤、烘干后即得所述聚氨酯涂层材料；

其中，步骤(1)中，所述羟甲基纤维素在使用前先进行干燥，且干燥后的羟甲基纤维素的性能指标为：粘度为10～800mPa·s，pH值为7.0～9.5，取代度为0.70～1.00；

其中，步骤(1)中，所述聚氨酯的种类为聚酯型聚氨酯、聚醚型聚氨酯和聚碳酸酯型聚氨酯中的一种或多种；

其中，步骤(1)中，所述混合溶液的制备方法包括下述步骤：将所述羟甲基纤维素和所述聚氨酯分散于溶剂中，搅拌均匀后，经超声分散即得；所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺和/或丁酮；

其中，所述羟甲基纤维素属于阴离子型纤维素醚类，是由羟甲基取代基的纤维素衍生物，用碱处理纤维素形成碱纤维素，再与一氯乙酸醚化反应制得。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述干燥的条件为在115～125℃烘箱内干燥1.5～2.5h；所述干燥后的羟甲基纤维素的性能指标为：粘度为97mPa·s，pH值为8.5，取代度为0.81～0.91； 和/或，步骤(1)中，所述羟甲基纤维素的含量为3.6～15％。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述干燥的条件为在120℃的烘箱内干燥2h；

和/或，步骤(1)中，所述羟甲基纤维素的含量为7.6～15％。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于， 所述聚酯型聚氨酯为聚酯型聚氨酯MP-285；所述聚醚型聚氨酯为聚醚型聚氨酯MP-65T；所述聚碳酸酯型聚氨酯为聚碳酸酯型聚氨酯MP-30R。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于， 所述超声分散的条件为在20℃下超声分散10min； 所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺和丁酮以质量比10:1～1:10混合所得的混合溶剂。

6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺和丁酮以质量比1:1混合所得的混合溶剂。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述混合反应的温度为40～100℃；所述混合反应的时间为0.5～3h； 和/或，所述聚氨酯溶液在进行步骤(2)中的制膜工艺前，先真空消泡后，再冷却至55～65℃静置10～30min；其中，所述真空消泡的时间为10min。

8. 如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述混合反应的温度为80～100℃；所述混合反应的时间为1h； 和/或，所述聚氨酯溶液在进行步骤(2)中的制膜工艺前，先真空消泡后，再冷却至60℃静置20min。

9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述聚氨酯溶液的粘度为15～95mPa·s； 和/或，步骤(1)中，所述聚氨酯溶液的固含量为20～30％。

10. 如权利要求9所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述聚氨酯溶液的粘度为55～95mPa·s； 和/或，步骤(1)中，所述聚氨酯溶液的固含量为25％。

11.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述制膜的操作按下述步骤进行：将所述聚氨酯溶液置于制膜容器中，静置即得； 其中，所述静置为在室温下静置12～18min。