[发明专利]弹子锁锁芯自动组装设备

权利要求书

1.一种弹子锁锁芯自动组装设备，包括设备本体：

其特征在于：

所述设备本体其加工平面上固定有总装座，总装座由上顶板、下固定板和连接两者的固定杆组成，

上顶板其底部固定有滑杆，滑杆上固定有两滑板座，其中一滑板座上固定有弹簧封珠接料仓，另一滑板座上并排固定有尖弹平弹接料仓和封片接料仓，所述弹簧封珠接料仓和所述尖弹平弹接料仓相对位置关系呈上下设置，且其对应面上均开有一排排孔，使两排排孔可通过滑板座的移动呈竖直对称，所述弹簧封珠接料仓和尖弹平弹接料仓上都开有一控制装置，通过控制装置使弹簧和封珠同时下落，所述封片接料仓其上开有通孔，

下固定板其顶部固定有锁体夹具；

所述设备本体其顶部固定有一气缸，气缸其主轴与一推针组固定，推针组上的推针根数与单排排孔个数及通孔个数对应，通过气缸带动推针组向下运动穿过上顶板，使推针穿过呈竖直对称的两排排孔及单独的通孔，使弹簧、封珠、尖弹、平弹及封片可压入锁体夹具的锁体内；

所述弹子锁锁芯自动组装设备还包括弹簧封珠汇合组件、尖弹平弹汇合组件、封片输送装置、钥匙识别组件及控制面板，弹簧封珠汇合组件、尖弹平弹汇合组件都固定在总装座上顶板顶部，封片输送装置固定在加工平台上，为三个接料仓提供弹簧、封珠、尖弹、平弹及封片，钥匙识别组件用于识别钥匙结构，控制面板用于控制整个结构的自动运转。

2.根据权利要求1所述的弹子锁锁芯自动组装设备，其特征在于：所述控制装置包含一挡板，挡板上设有回位弹簧，所述上顶板其底部设有用于推动挡板的推板，推板在推针组下压到排孔时由气缸带动推开挡板。

3.根据权利要求1所述的弹子锁锁芯自动组装设备，其特征在于：所述弹簧封珠汇合组件包括弹簧封珠汇合仓和输送座，所述输送座顶部通过滑轨固定有由丝杆和电机带动移动的输送板，输送板上固定有多个滑板座，各滑板座内分别固定有由气缸带动的弹簧输送滑板和封珠输送滑板，各滑板座顶部固定有弹簧输送管路和封珠输送管路，弹簧和封珠过弹簧输送滑板、封珠输送滑板上的通孔及输送板上的通孔落入到固定在输送板底部的弹簧封珠汇合仓上，由弹簧封珠汇合仓上的一排汇合排孔使弹簧和封珠落到弹簧封珠汇合仓内，所述弹簧封珠汇合仓其上还设有由气缸带动移动的封板，封板用于控制弹簧和封珠同时落下。

4.根据权利要求3所述的弹子锁锁芯自动组装设备，其特征在于：所述弹簧输送滑板为两个，一个为普通弹簧输送滑板，一个为立铣弹簧输送滑板。

5.根据权利要求1所述的弹子锁锁芯自动组装设备，其特征在于：所述尖弹平弹汇合组件包括固定座和尖弹平弹汇合仓，所述固定座顶部设有输送板，输送板与固定座之间通过滑轨和滑轨座连接，并通过电机和丝杆使输送板可移动，所述输送板其顶部固定有多个推杆座，各推杆座顶部固定有尖弹输送管路和平弹输送管路，尖弹输送管路、平弹输送管路与推杆座之间设有尖弹推动杆和平弹推动杆，尖弹推动杆和平弹推动杆由气缸带动移动，且各尖弹推动杆和平弹推动杆上都开有通孔，输送板上设有配合通孔使用的配合孔，尖弹、平弹通过输送管路和通孔及配合孔掉落到固定在输送板底部的尖弹平弹汇合仓顶部，并由尖弹平弹汇合仓上的一排导流排孔使尖弹、平弹落入尖弹平弹汇合仓内，所述尖弹平弹汇合仓上还设有由气缸带动移动的封板，封板用于控制尖弹和平弹同时落下。