[发明专利]一种3D打印机送料架

说明书

一种3D打印机送料架，包括支撑架、压丝机构、承载轴、称重装置，物料装置、托盘，支撑架底部连接托盘，托盘设有称重装置，支撑架上设有物料装置、压丝装置，压丝装置位于物料装置上方，工作时，丝状材料被从物料装置上持续抽出，物料装置旋转，压丝机构绕着自身的轴线回转，随着丝状材料的消耗，丝状材料的外圆直径逐渐减小，压丝机构在重力的作用下沿着支撑耳A和支撑耳B的两个一字竖槽向下移动，送料架可由称重模块追踪丝状材料的消耗情况并在数码称重显示器上动态显示丝状材料重量的数值变化，有效地解决因丝状材料被卡、缠绕，材料用完未及时暂停补料等问题而造成的机器空打现象，提高产品制作的成功率，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及3D打印机技术领域，具体涉及一种3D打印机送料架。

背景技术

快速成型技术能够以一定的精度高效地将数字化的三维产品设计转变为具有一定功能的产品原型或者直接制造出零部件，可以有效地缩短产品的开发周期，降低研发费用，被广泛地应用于教育、科研、汽车、家电、医疗、机械制造、航空航天、精密铸造等行业领域。

3D打印机是应用快速成型技术，以数字模型文件为基础，运用蜡、ABS、PC、PLA、尼龙等丝状材料，制造三维物体的一种机器。其基本工作原理是将丝状的热熔型材料加热熔化后，在计算机程序的控制下，由三维喷头根据截面轮廓信息，将材料涂敷在工作台上，快速冷却后形成一层截面，然后工作台相对三维喷头下降一个高度再成型下一层，直至形成整个实体造型。

在3D打印过程中经常由于机器空打而直接造成产品报废。分析其原因，大致包括丝状材料被卡在送料架上、丝状材料缠绕在一起、材料用完、材料挤出力不足、喷头出料不畅、打印机风扇或者散热片装反、挤出头温度不够等问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种3D打印机送料架，以有效地解决因丝状材料被卡、缠绕，材料用完未及时暂停补料等问题而造成的机器空打现象，提高产品制作的成功率，降低生产成本。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种3D打印机送料架，包括支撑架、压丝装置、承载轴、称重装置，物料装置、托盘，支撑 架底部连接托盘，托盘设有称重装置，支撑架上设有物料装置、压丝装置，压丝装置位于物 料装置上方；

所述的支撑架由两端设有的支撑耳A、支撑耳B，底端的支撑架底板组成，支撑耳A、支撑 耳B分别设有一字竖槽，支撑架底板底端设有称重传感器承载孔；

所述的压丝装置由压丝辊、第一轴、第三轴、第二轴、第四轴组成，压丝辊两端通过第一 轴、第三轴连接第二轴、第四轴；压丝装置位于支撑耳A、支撑耳B之间，压丝装置的第二轴、 第四轴横担于支撑耳A、支撑耳B的一字竖槽中；

所述的物料装置由承载轴、绕丝轴、挡板，丝状材料、锁紧螺母、圆柱头组成，绕丝轴两 端固定挡板，表面缠绕丝状材料，承载轴贯穿绕丝轴，横担于支撑耳A、支撑耳B的一字竖槽 中，承载轴一端通过圆柱头定位于支撑耳B，另一端通过锁紧螺母固定于支撑耳A；

所述的托盘由托盘底板及侧端设有托盘立板组成，托盘底板上端设有称重传感器安装 孔，支撑架的称重传感器承载孔连接托盘的称重传感器安装孔；

所述的称重装置由数码称重显示器、称重模块、称重传感器、数据传输线组成，数码称 重显示器通过称重模块连接托盘立板，称重传感器位于称重传感器承载孔与称重传感器安 装孔之间，称重传感器通过数据传输线连接称重模块。

所述的称重传感器采用4个，分别位于4个称重传感器承载孔与4个称重传感器安装孔之间，4个称重传感器并联连接称重模块。

本发明的有益效果是：