[发明专利]再生料分料生产线

说明书

本发明涉及再生料加工设备技术领域，特指一种再生料分料生产线；本发明包括再生料水洗分料装置、水摩分料装置、干燥机、再生料分离干燥装置、硅胶分料装置、高压静电分料装置，再生料水洗分料装置的出料口对应水摩分料装置的进料口，水摩分料装置的出料口通过管道连接干燥机的进料口，干燥机的出料口连接再生料分离干燥装置的进料口，再生料分离干燥装置的出料口连接高压静电分料装置的进料口，高压静电分料装置的出料口连接硅胶分料装置的进料口；采用的设备数量少，而且每个设备的结构都比较简单，设备的投入低，适合中小企业的应用推广。

技术领域

本发明涉及再生料加工设备技术领域，特指一种再生料分料生产线。

背景技术

目前,很多废旧的塑料都可以采用回收技术实现再利用，这些回收再利用的塑料，一般叫再生料。由于，这些再生料都是应用过的，所以，不同用途的再生料的原料有所不同，在回收加工的过程中，要先进行杂质去除。一般的，再生料中会混杂有ABS（AcrylonitrileButadiene Styrene plastic，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）、PS（Polystyrene，聚苯乙烯）、硅胶、PP（isotactic polypropylene，聚丙烯）等，由于这些再生料加工时会被切成很小的块状，因此，要按不同类别来分离这些再生料，需要采用特殊设备，目前，国外的企业采用的设备成本都很昂贵，对于国内的中小企业而言，这些设备由于结构复杂，制造成本高，对于大多数中小企业而言是很大的投资。

因此，基于上述现有的再生料分料生产线的缺陷，需要对现有的再生料分料生产线进行改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种再生料分料生产线，该再生料分料生产线解决了现有的再生料分料生产线所存在的：结构复杂、设备投入成本高等缺陷。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：再生料分料生产线，包括再生料水洗分料装置、水摩分料装置、干燥机、再生料分离干燥装置、硅胶分料装置、高压静电分料装置，再生料水洗分料装置的出料口对应水摩分料装置的进料口，水摩分料装置的出料口通过管道连接干燥机的进料口，干燥机的出料口连接再生料分离干燥装置的进料口，再生料分离干燥装置的出料口连接硅胶分料装置的进料口，硅胶分料装置的出料口连接高压静电分料装置的进料口。

再生料水洗分料装置，包括水槽，水槽的前端具有出料口，水槽内安装有螺杆，螺杆沿水槽的前后方向安装，水槽的后端外侧安装有电机，电机驱动螺杆，水槽靠近电机的一端比出料口宽，靠近电机的一端的水槽深度大于出料口一端的水槽深度。

水摩分料装置，包括水摩槽，水摩槽横向设置，水摩槽的一端纵向连接有进料口，水摩槽上安装有进水口、回水口、出料口，进水口安装于水摩槽的上端，回水口安装于水摩槽的下端，回水口与外部水泵连接，出料口安装于水摩槽的下端，水摩槽内沿中轴线方向设置有螺杆。

再生料分离干燥装置，包括呈S型连接的第一干燥箱、第二干燥箱、第三干燥箱，各个干燥箱内沿中轴线方向设置有螺杆，各个干燥箱具有进料口、出料口，各个干燥箱内安装有电热丝，电热丝沿干燥箱的轴向固定，第一干燥箱的出料口通过连接管连接第二干燥箱的进料口，第二干燥箱的出料口通过连接管连接第三干燥箱的进料口。

硅胶分料装置，包括主体，主体的顶部具有进料口，主体的底部具有出料口、废料口，进料口下方设置有振动筛，出料口、废料口位于振动筛下方的两侧，出料口的下方具有料斗，料斗配有出料管，出料管倾斜设置，出料管的上端开口。

高压静电分料装置，包括主体，主体的顶部具有进料口，进料口配设有振动筛，主体的底部具有第一出料口、第二出料口，主体内，从上到下分别具有加热区、导流区、高压静电区，高压静电区包括相对设置的两块高压静电板，加热区位于进料口下方，第一出料口、第二出料口位于高压静电区下方，第一出料口、第二出料口的下方都具有料斗，料斗配有出料管，出料管倾斜设置，出料管的上端开口。

水摩分料装置的螺杆具有多个螺齿，螺齿为35度齿。