[发明专利]一种用于制备中空工件内表面Ni‑SiC复合镀层的装置

权利要求书

1.一种用于制备中空工件内表面Ni-SiC复合镀层的装置，其特征在于，包括储液槽、电镀液循环泵、压缩空气泵、控制面板、电磁流量计和密封电镀台；

在所述储液槽内排布有相互平行的下出水管和上出水管，并使所述上出水管位于电镀液液位的3/4处，下出水管位于电镀液液位的最低处；所述下出水管的出口端与位于储液槽外的电镀液循环泵的入口连通；所述上出水管的出口端在储液槽外与下出水管连通；

所述电镀液循环泵的出口通过管路与位于储液槽内的电磁流量计的入口连通；所述电磁流量计的出口通过管路与下夹具的电镀腔进水口连通；从上出水管与下出水管流出的电镀液汇合后，在电镀液循环泵的驱动力下，流向密封电镀台，调节电磁流量计控制流向密封电镀台的电镀液体积流量；在密封电镀台中完成复合电镀后，电镀液由回路回到储液槽中；

所述压缩空气泵位于储液槽外另一侧；该压缩空气泵的出口连接在电磁流量计出口与电镀液循环泵之间的管路上；在所述压缩空气泵的出口管路上有空气排气管；所述空气排气管出口端的管子水平的置于该储液槽内底表面，并且在该空气排气管位于储液槽内底表面一段的管壁上有两排气孔，所述两排气孔对称的分布在该空气排气管圆周表面的下侧；所述两排气孔的中心线之间的夹角α为90°；

所述密封电镀台包括中空工件、镍阳极、上夹具、下夹具、阳极导电杆、密封圈、锁紧丝杠和电镀整流电源；其中，所述中空工件和镍阳极均位于所述下夹具与上夹具之间，并使该中空工件、镍阳极、下夹具与上夹具同轴；

所述镍阳极封闭端端盖为镍阳极的导电板；该镍阳极的筒体中部均布有穿透筒体的电镀液流动通道；在所述导电板的中心处有安装螺纹孔，阳极导电杆的螺纹端在该螺纹孔内；为使所述阳极导电杆稳固，在该导电板内表面中心有加固板；所述阳极导电杆的顶端有用于连接导线的接线孔。

2.如权利要求1所述用于制备中空工件内表面Ni-SiC复合镀层的装置，其特征在于，压缩空气泵有两个出气接口；第一出气接口与位于储液槽内的空气排气管通过软管连通，在两者之间的软管上设置有浮子流量计；压缩空气泵的第二个出气接口通过软管向空气供给支路提供空气，空气供给支路与电镀液输送管之间有45°夹角。

3.如权利要求1所述用于制备中空工件内表面Ni-SiC复合镀层的装置，其特征在于，所述控制面板的第二输出端通过数据线与电镀液循环泵的输入端连接；所述控制面板的第三输出端通过数据线与位于储液槽内的加热管和热电偶连接；所述控制面板的输入端与位于储液槽内的液位计连接。

4.如权利要求2所述用于制备中空工件内表面Ni-SiC复合镀层的装置，其特征在于，所述空气供给支路的一端与电镀液循环泵的出口连通，另一端与电磁流量计的入口连通；所述电磁流量计的出口与密封电镀台中的下夹具的电液入口连通；位于所述下夹具上的电液出口通过回流管路与储液槽的入口连通。

5.如权利要求1所述用于制备中空工件内表面Ni-SiC复合镀层的装置，其特征在于，电镀液流动通道为多条在所述镍阳极筒体上轴向分布的条状电镀液流动通道，各电镀液流动通道在镍阳极筒体圆周上间隔30°；各电镀液流动通道宽度方向中心线的延伸线与该镍阳极筒体的中心线相交，或者各电镀液流动通道宽度方向中心线的延伸线与该镍阳极筒体的中心线之间有60°夹角；所述条状电镀液流动通道的宽度为3.5mm，轴向长度为50mm；

所述电镀液流动通道或者呈螺旋状分布在该镍阳极的筒体上；该螺旋状电镀液流动通道顶端与该镍阳极的筒体上端面之间的距离为10mm；该螺旋状电镀液流动通道底端与该镍阳极的筒体下端面之间的距离为10mm；所述螺旋形电镀液流动通道的螺距为10mm，通道宽度为2mm。

6.如权利要求1所述用于制备中空工件内表面Ni-SiC复合镀层的装置，其特征在于，所述储液槽槽体支架包括工作台面板和挡板；在该工作台面板上均布有3个下夹具固定孔和管道安装口；所述管道安装口用于安装与进水口和出水口连通的管道；环所述下夹具固定孔有圆形的挡板；储液槽槽体支架的下层面板用于安放储液槽、电镀液循环泵和压缩空气泵。