[发明专利]一种高浓水利碎浆机

说明书

技术领域

本发明涉及造纸机械领域，具体涉及一种高浓水利碎浆机。

背景技术

高浓水力碎浆机主要用于废新闻纸、废书刊、画报纸等废纸的脱墨制浆。在高浓并加热的条件下碎解废纸同时加入脱墨剂等化学药品，可充分发挥机械磨擦、揉搓和化学助剂的综合作用，使油墨粒子等杂质迅速与纤维分离，再结合后续工段的浮选、洗涤、净化等处理，可有效去除油墨粒子等杂质，制造出相当白度的纸浆。现有技术中碎浆机主要包括槽体、转子、传动装置，为下传动，以轴承为固定点，螺旋上旋，所需动力大，不易修理。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种高浓水利碎浆机。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案一种高浓水力碎浆机，其特征在于，包括：碎浆机罐体、电机、传动装置、传动轴、叶片、防偏转密封装置和关节轴承，其中，所述电机和传动装置位于所述碎浆机罐体外部的顶端，所述碎浆机罐体为圆柱形罐体，所述叶片呈螺旋状安装于所述传动轴上，所述叶片自上而下直径逐渐增大，每两个所述叶片为一组，每组之间设有间隙，用于减小阻力，所述间隙为10～50cm，所述防偏转密封装置位于所述碎浆机罐体内的底部，所述关节轴承位于所述碎浆机罐体外部的底端。

优选地，所述叶片，进一步为椭圆形的叶片。

优选地，所述叶片的数量为2～4组。

优选地，还包括支撑座，固定连接在所述碎浆机罐体外的底部，用于固定所述碎浆机罐体。

优选地，还包括温度测量探针，位于所述碎浆机罐体内顶部的侧壁上。

本发明的优点和有益效果在于：本发明克服现有技术中所需动力大，不易修理的技术问题；由于叶片设置成螺旋状分布，所以所需动力小；此外底部设置了关节轴承，因为关节轴承的球形滑动接触面积大，倾斜角大，同时还因为大多数关节轴承采取了特殊的工艺处理方法，如表面磷化、镀锌、镀铬或外滑动面衬里、镶垫、喷涂等，因此有较大的载荷能力和抗冲击能力，并具有抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好或自润滑无润滑污物污染的特点，即使安装错位也能正常工作。

附图说明

图1是本发明的高浓水利碎浆机结构示意图；

图中：1、电机；2、传动装置；3、叶片；4、碎浆机罐体；5、放偏转密封装置；6，关节轴承；7，支撑座；8，传动轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

如附图1所示：一种改进的高浓水利碎浆机，包括：碎浆机罐体4、电机1、传动装置2、传动轴8、叶片3、防偏转密封装置5和关节轴承6，其中，所述电机1和传动装置2位于所述碎浆机罐体4外部的顶端，所述碎浆机罐体4为圆柱形罐体，所述叶片3呈螺旋状安装于所述传动轴8上，所述叶片3自上而下直径逐渐增大，每两个所述叶片3为一组，每组之间设有间隙，用于减小阻力，所述间隙为10-50cm，所述防偏转密封装置5位于所述碎浆机罐体4内的底部，所述关节轴承6位于所述碎浆机罐体4外部的底端。

实施例2

在实施例1的基础上，本发明优选的实施例是，所述叶片3，进一步为椭圆形的叶片3，叶片3的数量为2组，每组之间的距离为40cm，其余结构与实施例1完全相同。

实施例3

在实施例1的基础上，本发明优选的实施例是，所述叶片3，进一步为椭圆形的叶片3，叶片3的数量为3组，每组之间的距离为30cm，其余结构与实施例1完全相同。

实施例4

在实施例1的基础上，本发明优选的实施例是，所述叶片3，进一步为椭圆形的叶片3，叶片3的数量为4组，每组之间的距离为20cm，其余结构与实施例1完全相同。

实施例5

在实施例4的基础上，本发明较佳的实施例还包括，还包括支撑座7，固定连接在所述碎浆机罐体4外的底部，用于固定所述碎浆机罐体4，其余结构与实施例4完全相同。

实施例6

在实施例6的基础上，本发明较佳的实施例还包括，还包括温度测量探针，位于所述碎浆机罐体4内顶部的侧壁上，用于测量纸浆的温度，其余结构与实施例4完全相同。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。