[发明专利]高饱和磁感应强度的铁钴基非晶软磁合金材料及其制备方法在审
申请号: | 201610807445.X | 申请日: | 2016-09-07 |
公开(公告)号: | CN107799258A | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 王芳;井上明久;朱胜利 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | H01F1/153 | 分类号: | H01F1/153;C21D1/30;B22D11/06 |
代理公司: | 天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙)12214 | 代理人: | 王秀奎 |
地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 饱和 感应 强度 铁钴基非晶软磁 合金材料 及其 制备 方法 | ||
1.高饱和磁感应强度的铁钴基非晶软磁合金材料,其特征在于,其成分具有如下表达式(Fe1-zCoz)xMoySiaBb,式中x、y、z、a、b分别表示各对应组分的原子百分比含量,其中中z大于0且小于等于0.5;x=82~85;y=0~3;a=1~5;b=11~17,且a+b+y=15~18;a+b+x+y=100。
2.根据权利要求1所述的高饱和磁感应强度的铁钴基非晶软磁合金材料,其特征在于,z=0.1—0.4;x=83~84;y=1~2;a=1~3;b=14~16,且a+b+y=15~18;a+b+x+y=100。
3.根据权利要求1所述的高饱和磁感应强度的铁钴基非晶软磁合金材料,其特征在于,铁钴基非晶软磁合金材料为(Fe0.8Co0.2)84Si1B15、(Fe0.8Co0.2)83Si1B16、(Fe0.95Co0.05)83Si1B16、(Fe0.9Co0.1)83Si1B16、(Fe0.85Co0.15)83Si1B16、(Fe0.7Co0.3)83Si1B16、(Fe0.6Co0.4)83Si1B16、(Fe0.8Co0.2)82Mo1Si1B16、(Fe0.8Co0.2)83Mo1Si1B15、(Fe0.8Co0.2)84Mo1Si1B14。
4.根据权利要求1所述的高饱和磁感应强度的铁钴基非晶软磁合金材料,其特征在于,退火后保持弯折韧性,退火后合金饱和磁感应强度不低于1.78T,最高到达1.87T;在25℃3wt%的氯化钠水溶液中腐蚀电流密度不高于10-5A/cm2;矫顽力达到13—25A/m。
5.高饱和磁感应强度的铁钴基非晶软磁合金材料的制备方法,其特征在于,按照下述步骤进行:
步骤一、按照所述高饱和磁感应强度的铁钴基非晶软磁合金成分表达式进行配料;
步骤二、在惰性气体的保护下,采用高真空电弧熔炼炉将步骤一配置的原料反复熔炼成成分均匀的母合金锭子,其真空度不低于9.5×10-3Pa;
步骤三、将步骤二制得的母合金在惰性气体的保护下再次溶化,采用单辊急冷法制备合金条带试样;
步骤四、将步骤三得到的非晶条带在高真空或者保护气体氛围下进行去应力退火,得到高饱和磁化强度的非晶软磁合金材料;
步骤三中,单辊急冷法制备的工艺参数是:喷射压力为0.02-0.04Mpa,铜辊转速表面线速度为20-50m/s,喷射温度800-1200℃;在步骤4中,退火温度为晶化温度以下100K到低于晶化温度40K的温度范围。
6.根据权利要求5所述的高饱和磁感应强度的铁钴基非晶软磁合金材料的制备方法,其特征在于,在步骤3中,喷射压力为0.02-0.03Mpa,铜辊转速表面线速度为30-40m/s,喷射温度1000-1200℃。
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