[发明专利]氮掺石墨烯改性石墨原浆及其制备方法有效
申请号: | 201610805911.0 | 申请日: | 2016-09-07 |
公开(公告)号: | CN106409378B | 公开(公告)日: | 2018-01-16 |
发明(设计)人: | 马西健 | 申请(专利权)人: | 芜湖桑乐金电子科技有限公司 |
主分类号: | H01B1/18 | 分类号: | H01B1/18;H01B1/24;H01B13/00 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司11283 | 代理人: | 张苗,罗攀 |
地址: | 241000 安徽省芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨 改性 原浆 及其 制备 方法 | ||
1.一种氮掺石墨烯改性石墨原浆的制备方法,其特征在于,包括:将氮掺石墨烯、导电石墨、树脂、玻璃粉、锌粉、乙二醇乙醚、羟丙基甲基纤维素和聚乙烯基吡咯烷酮进行搅拌得到所述氮掺石墨烯改性石墨原浆;
其中,所述氮掺石墨烯的制备方法如下:先将尿素加入到氧化石墨烯溶液中进行混合,接着进行干燥得到混合粉末;最后将所述混合粉末进行煅烧得到所述氮掺石墨烯;所述氧化石墨烯溶液的浓度为10mg/mL,相对于100重量份的氧化石墨烯溶液,所述尿素的用量为100-150重量份;
其中,相对于100重量份的导电石墨,所述氮掺石墨烯的用量为10-20重量份,所述树脂的用量为20-25重量份,所述玻璃粉的用量为1-5重量份,所述锌粉的用量为1-5重量份,所述乙二醇乙醚的用量为20-29重量份,所述羟丙基甲基纤维素的用量为1-5重量份,所述聚乙烯基吡咯烷酮的用量为1-5重量份;
所述煅烧的步骤为:自20℃开始升温至800℃并在800℃维持1h,其中升温速率为5℃/min;接着以10℃/min的降温速率降温至30℃;其中,所述煅烧的气氛为N2,N2的流量为0.001m3/h。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述树脂选自聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、脲醛树脂或聚氨酯树脂中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其中,所述聚丙烯树脂的重均分子量为1万-2万、聚乙烯树脂的重均分子量为2万-4万、脲醛树脂的重均分子量为1万-2万或聚氨酯树脂的重均分子量为1万-2万。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法,其中,所述搅拌的转速为2000-3000rpm,搅拌的时间为1-2h。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其中,所述干燥为鼓风干燥,并且干燥的温度为40-60℃,干燥的时间为6-10h。
6.一种氮掺石墨烯改性石墨原浆,其特征在于,所述氮掺石墨烯改性石墨原浆由权利要求1-5中任意一项所述制备方法制得。
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