[发明专利]一种任意长冷压重组竹的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种任意长冷压重组竹的制造方法，属木材工业中的人造板制造技术领域。

背景技术

竹类植物是地球上生长速度最快、繁殖最容易、成熟期最短的木本植物，是人类的环境友好材料，它具有一次造林成功，就可年年择伐、永续利用而不破坏生态环境的特点。全国现有竹林面积673万公顷，主要分布在全国16个省，为冷压竹重组竹的生产提供了可持续的原材料资源。

重组竹（又称竹重组材、重竹）是在竹材层压板的基础上经过改进、提高而形成的结构及装饰用新型竹质人造板。重组竹的主要生产工序是将竹材去除竹青层后，再通过刨削竹黄、碾压加缝制成具有贯穿缝隙的特殊竹篾或竹束片，经浸胶、干燥，经冷压成型-热固化或热压机热压成型，生产出密度为1.0g/cm³及以上的竹重组材。所谓冷压成型-热固化法是指将浸胶后的碾压加缝竹篾/束在钢制模具中同向同长度组坯、（常温）高压模压成型，然后连同模具在高温窑中（温度120℃～135℃）固化而成，成型的板坯截面尺寸多数是2550mm*140mm*140mm，此方法制成的重组竹通常简称为冷压重组竹。此方法在高温隧道窑中需经过10多个小时以上的热固化，具有成型速度快、投资少、产量大等优点，但存在板材的长度一定，对不同长度的需求难以满足，虽然也有准备采用连续压机生产任意长度的热压重组竹的工艺，但该工艺存在连续压机制造费用高，生产难度大、生产效率一般、剖面密度低等缺陷，为此在现有冷压重组竹生产技术的基础上，对其改进生产方式，来生产任意长度的冷压重组竹，用于地板、家装或建筑构件。

任意长冷压重组竹与普通冷压重组竹以及连续压机热压的组坯和成型机理不一样，普通冷压重组竹是将定长的同向同长度竹篾/束称重后，在同长度的模具及外加栏板的冷压机中，通过高压将其压缩到一定厚度后，穿进插销，然后再在高温隧道窑中加热固化。该设备只能加工单一长度的板材，对其它规格的板材则无能为力。连续压机热压的重组材是通过在传送带连续组坯，再进入连续的两钢带或履带中，在上下加压（左右也有加压的）的连续压机中，通过蒸汽或热油加热，然后钢带再向板坯进行热传导加热，在一边行走的情况下加压加热固化，然后再冷却，出来后为任意长度的板材，再锯裁成所需的规格。任意长冷压重组竹是将几种规格的碾压竹篾/束通过在流水线上多层定量铺装，将其接头错开，通过两次冷压，出来的板坯为多个模具中连续的板坯，在两模具间将其截断，就得到需要长度的重组竹板坯，再在高温（隧道）窑中经高温固化，就得到需要任意长的竹重组材。

本发明在现有冷压重组竹生产线的基础上略做改动，原有的冷压机无需改变，需在现有的冷压机前在增添一台压力不高的简易冷压机（该冷压机可以和现有冷压机共用一台液压站），再增加流水线的组坯工作台，模具也有变动，模压成型后需添加一截断锯。

采用这种工艺改进现有的冷压重组竹生产技术，可得到任意长度的竹重组材，对于作为家具或建筑用材，将会提高出材率，对生产效率有很大帮助。

发明内容

本发明提出的是一种任意长冷压重组竹的制造方法，其目的旨在利用现有冷压重组竹生产线的基础上略做改动，原有的冷压机成型无需改变，需在现有的冷压机前增添一台压力不高的简易冷压机，再增加流水线的组坯工作台，模具有变动，模压成型后需添加一截断锯，可以得到任意长度的竹重组材。

本发明的技术解决方案：一种任意长冷压重组竹的制造方法，包括如下工艺步骤：a）竹篾/束干燥及浸胶；b）连续多层斜接铺装；c）两次模压制坯；d）加热固化。

本发明的优点：冷压竹重组竹可使毛竹等大径竹材的一次利用率从20％～50％提高至80％以上，使小径竹和丛生竹等未能工业化利用的竹材利用率也能达到80％以上。采用此方法生产的任意长的冷压竹重组竹，可以得到任意长度的竹重组材，对于作为地板、家具或建筑用材，将会提高出材率，对生产效率会有很大帮助。使任意长的重组竹的生产成为可能，也为冷压竹重组竹的健康发展提供保障。

附图说明

附图1是连续多层斜接铺装的结构示意图。

图中1是同一层竹篾/束；2是竹篾/束；3是竹篾/束的斜接头。

具体实施方式

一种任意长冷压重组竹的制造方法，包括如下工艺步骤：a）竹篾/束干燥及浸胶；b）连续多层斜接铺装；c）两次模压制坯；d）加热固化。

所述的步骤a）竹篾/束干燥及浸胶，包括：将竹篾/束干燥到含水率10～15%，采用酚醛胶浸渍，沥干后低温60～80℃干燥至含水率10～20%。