[发明专利]一种热管散热器低温启动性能分析试验方法

说明书

技术领域

本发明涉及热管散热器性能分析试验领域，更具体地，涉及一种热管散热器低温启动性能分析试验方法。

背景技术

热管因具有热阻小、热源和散热器件的分离、传热能力强、安全可靠、重量轻、节材节能、能够实现电绝缘、优良的等温性等特点，热管散热器被广泛应用于各行业中。热管的启动温度就是某一类热管在某一温度下开始工作的温度，启动温度与环境温度、热源功率和风机风量密切相关，热管散热器低温启动性能分析试验综合考虑各种环境温度条件、加热工况和风速条件，验证所有工况下热管散热器是否能正常工作，然而现有的热管散热器低温启动性能分析试验并不能解决上述问题。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种热管散热器低温启动性能分析试验方法，能够准确分析各工况下热管的工作状态，以及热管失效情况下散热器是否会超温。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种热管散热器低温启动性能分析试验方法，包括以下步骤：

S1：在散热器基板上布置若干个不同发热功率的发热模块，每个发热模块均设置有对应的热管散热器；

S2：在每个热管散热器上安装若干热电偶，将热电偶连接到温度采集仪；

S3：将散热器基板置于高低温环境箱中，调节高低温环境箱的温度至预设的初始温度；

S4：开启加热模块，通过调节变频器的频率来调节风速，测试在不同风速下热管散热器的热管性能；

S5：改变高低温环境箱的温度，在不同的温度下重复步骤S4的过程，测试在不同风速下热管散热器的热管性能。

在一种优选的方案中，步骤S1中，在散热器基板上布置若干组不同发热功率的发热模块，每组中各个发热模块的发热功率相同。利用不同发热功率的发热模块能够模拟热管散热器所处不同的发热工况，每组发热模块对应一种发热工况。

在一种优选的方案中，步骤S1中，在散热器基板上布置8个发热模块，每2个为一组，共4组，各组发热模块的发热功率不同。

在一种优选的方案中，4组发热模块中单个发热模块的发热功率分别为1000W、750W、500W、250W，因此，4组发热模块的总发热功率分别为2000W、1500W、1000W、500W。

在一种优选的方案中，步骤S2中，进行热电偶的安装时，热管散热器台面上共布点30～40个点，其中热源下的点，布置在发热模块上，热源外的点采取贴在热管散热器台面的方式；热管上各布5个热电偶，与这些热电偶测点相毗邻的翅片上各布2个点，其一应距离热管2mm，另一距翅片边缘2mm。

在一种优选的方案中，步骤S4中，分别在2m/s、4m/s、6m/s、8m/s、10m/s的风速下测试热管散热器的热管性能。

在一种优选的方案中，步骤S4中，测试在不同风速下热管散热器的热管性能的方法为：通过温度采集仪采集各热电偶温度数据，待温度稳定后，若热管两端温差大于10℃(热管长度为0.5m)，则判断为热管失效。

在一种优选的方案中，所述预设的初始温度为0℃。

在一种优选的方案中，步骤S5中，分别在温度为-10℃、-25℃、-40℃时重复步骤S4的过程，测试在不同风速下热管散热器的热管性能。

在一种优选的方案中，所述方法还包括：在试验过程中，若热管散热器台面最高温度高于100℃，则认为热管散热器超温，立即停止试验。

与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：

本发明公开一种热管散热器低温启动性能分析试验方法，本发明利用不同功率的发热模块真实模拟了热管散热器所处不同的发热工况，试验模拟包括多种发热功率、环境温度和冷却风风速的复合工况，分析温度采集数据可以得到各工况下热管的工作状态，以及热管失效情况下散热器是否会超温。

附图说明

图1为本发明热管散热器低温启动性能分析试验方法的试验流程图。

图2发热模块布置示意图。

图3热电偶布置示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种热管散热器低温启动性能分析试验方法，包括以下步骤：