[发明专利]通过横编提花方式编织而成的粘性面料及其表面成型方法在审
申请号: | 201610801421.3 | 申请日: | 2016-09-04 |
公开(公告)号: | CN106808773A | 公开(公告)日: | 2017-06-09 |
发明(设计)人: | 张智相;李在正;崔庆锡;郭奉根 | 申请(专利权)人: | 亚森士鞋材有限公司 |
主分类号: | B32B27/40 | 分类号: | B32B27/40;B32B27/02;B32B27/12;B32B27/34;B32B27/36;B32B9/02;B32B5/02;B32B9/04;B32B5/26;B32B7/12;B32B7/08;B32B33/00;B32B37/12;B |
代理公司: | 北京金宏来专利代理事务所(特殊普通合伙)11641 | 代理人: | 李柱天,王彬 |
地址: | 韩国釜山沙下区乙淑*** | 国省代码: | 暂无信息 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 通过 提花 方式 编织 粘性 面料 及其 表面 成型 方法 | ||
1.一种通过横编提花方式编织而成的粘性面料,其特征在于,
将涂覆有热熔性树脂的纱线(21)或TPU纱线和纤维纱线(22)以横编提花方式编织而成,
在一个面料中,
上层(L1)及下层(L3)由以所述纤维纱线(22)编织而成的层所构成,
中间层(L2)由以涂覆有热熔性树脂的所述纱线(21)或所述TPU纱线编织而成的层所构成。
2.根据权利要求1所述的通过横编提花方式编织而成的粘性面料,其特征在于,
在所述上层(L1)或所述下层(L3),或者所述上层(L1)及所述下层(L3),形成有基于提花方式的纹样。
3.根据权利要求1所述的通过横编提花方式编织而成的粘性面料,其特征在于,
就涂覆有热熔性树脂的所述纱线(21)而言,
在由线芯(21a)和线主体(21b)构成的纤维纱线(21c)的外部面,以0.05~0.3g/m的量涂覆有所述热熔性树脂(21d),
所述纤维纱线(21c),是从聚酯线、尼龙线或棉线中选择一种,或混合两种以上来使用,
所述热熔性树脂(21d),是从聚酯树脂、聚氨酯树脂、丙烯树脂、聚酰胺树脂、乙烯醋酸乙烯酯树脂或聚烯烃树脂中选择一种,或混合两种以上来使用。
4.根据权利要求1所述的通过横编提花方式编织而成的粘性面料,其特征在于,
通过横编提花方式编织而成的所述粘性面料,是编织后经热处理而制成。
5.一种利用通过横编提花方式编织而成的粘性面料的表面成型方法,其特征在于包括:
步骤S100,制造通过横编提花方式编织而成的粘性面料(20);以及
步骤S200,对通过横编提花方式编织而成的所述粘性面料(20)进行表面成型,
其中,就通过横编提花方式编织而成的所述粘性面料(20)而言,在一个面料中,上层(L1)及下层(L3)由以纤维纱线(22)编织而成的层所构成,中间层(L2)由以涂覆有热熔性树脂的纱线(21)或TPU纱线编织而成的层所构成,在所述上层(L1)或下层(L3),或者上层(L1)及下层(L3)形成基于提花方式的纹样。
6.根据权利要求5所述的利用通过横编提花方式编织而成的粘性面料的表面成型方法,其特征在于,
在所述步骤S200中,
利用模具,在90~140℃温度下,以10~100kg/cm2的压力,将通过横编提花方式编织而成的所述粘性面料(20)的表面挤压10~200秒,
据此,由涂覆有热熔性树脂的纱线(21)构成的中间层(L2)的热熔性树脂(21d)或者由TPU纱线构成的中间层(L2)的TPU树脂发生熔融,由此只向上层(L1)或下层(L3)中的一个方向表露及被挤压,从而完成表面成型。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于亚森士鞋材有限公司,未经亚森士鞋材有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610801421.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种方形塑料热压成型机
- 下一篇:一种多功能便携式发票打印机