[发明专利]一种V型传送带的生产方法

权利要求书

1.一种V型传送带的生产方法，包括以下步骤：

步骤一：混炼制备胶层

将原材料加入胶层制备装置，并将原材料制成胶层；

步骤二：胶带内衬包覆

胶层在胶层传输带(111)的运输下运送至连续性包覆装置，由贴衬导向辊(142)完成胶层贴衬，并与包覆辊(133)上的胶带相连，胶层完成内衬包覆制成胶带；

步骤三：坯带成型切割

1)成型：将胶带安装于胶带安装辊(244)上，在橡胶垫片(234)上包覆一层塑料薄膜；而后再将胶带安装辊(244)的胶带贴在塑料薄膜外部；坯带加压辊(235)向坯带成型辊(232)施加压力，将坯带成型辊(232)上的胶带加压成型；

2)切割：坯带切割刀具(222)随坯带切割机构(22)在刀架进给导轨(211)长度方向运动，将加压成型的胶带切割成规定宽度的坯带；

步骤四、带芯倒角切割

1)对准刀具：调节倒角进给单元(32)，使带芯倒角单元(31)与带芯驱动单元(33)相对应；

2)安装带芯：选择符合规格的坯带作为带芯，调节带芯驱动单元(33)将带芯安装在带芯旋转转轮(331)和带芯拉紧转轮(336)上，并将带芯拉紧；

3)切割倒角：驱动带芯驱动单元(33)，使安装于带芯驱动单元(33)的带芯转动；驱动倒角进给单元(32)，使带芯倒角单元(31)切割带芯形成带芯倒角；

步骤五：V型传送带硫化处理

经带芯倒角切割后制成的V型传送带依次套在模具上，装模加压完成后将装有V型传送带的模具移入硫化罐内、盖上盖板、合上罐盖，硫化压缩成型；V型传送带硫化完成后制备得到成品V型传送带。

2.根据权利要求1所述的一种V型传送带的生产方法，其特征在于，采用的生产系统包括胶层制备装置、连续性包覆装置、多功能成型一体切割装置和V型传送带带芯倒角装置，其中：所述的胶层制备装置用于将原材料进行混炼制成胶层，所述的连续性包覆装置包括包覆底座(11)和连续性包覆单元，该连续性包覆单元用于将内衬包覆于胶层制成胶带；所述的多功能成型一体切割装置用于将胶带加压成型，并切割形成坯带；所述的V型传送带带芯倒角装置用于将带芯进行倒角切割制成V型传送带，其包括带芯倒角单元(31)、倒角进给单元(32)、带芯驱动单元(33)和带芯倒角基座(34)，所述的带芯倒角单元(31)包括2个对称设置的倒角切割机构(311)，该倒角切割机构(311)包括倒角切割刀片(312)、带芯倒角刀架(313)和倒角刀架定位座(314)，所述的带芯倒角刀架(313)的横截面为扇形，所述的倒角切割刀片(312)和倒角刀架定位座(314)分别设置于带芯倒角刀架(313)的两端；所述的倒角进给单元(32)和带芯驱动单元(33)安装于带芯倒角基座(34)上，倒角进给单元(32)上安装有带芯倒角单元(31)，带芯倒角单元(31)与带芯驱动单元(33)对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种V型传送带的生产方法，其特征在于，所述的连续性包覆单元包括：

内衬供给机构(12)，该内衬供给机构(12)包括内衬支架(121)、内衬辊(122)和内衬拉伸辊(123)，所述的内衬辊(122)设置于内衬支架(121)的顶部，所述的内衬拉伸辊(123)设置于内衬支架(121)的中部；

以及胶带包覆机构(13)，该胶带包覆机构(13)包括包覆支架(131)、包覆电机(132)和包覆辊(133)，所述的包覆电机(132)和包覆辊(133)设置于包覆支架(131)的顶部，包覆电机(132)驱动包覆辊(133)转动；

以及贴衬导向机构(14)，该贴衬导向机构(14)包括导向支架(141)和贴衬导向辊(142)，贴衬导向辊(142)安装于导向支架(141)上；

所述的内衬供给机构(12)、胶带包覆机构(13)和贴衬导向机构(14)依次安装于包覆底座(11)的上部。

4.根据权利要求3所述的一种V型传送带的生产方法，其特征在于，所述的贴衬导向机构(14)还包括导向杆(146)，导向支架(141)顶部通过导向转动组件(143)与导向杆(146)连接，导向杆(146)能够以导向转动组件(143)为轴转动，导向杆(146)的一端安装贴衬导向辊(142)，导向杆(146)的另一端设置有导向砝码(145)。