[发明专利]立式剪切机的液压控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种立式剪切机的液压控制系统。

背景技术

现在使用传统的龙门剪切机以及鳄鱼剪切机剪切废料的生产效率低，随着人工成本越来越高，很多废品回收行业招不到工人，且存在生产不安全的隐患。所以废料剪切行业形势越发严峻，因此寻求一种便于自动化操作，生产效率高，安全系数高，用工人数少的立式剪切机的液压控制系统尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种便于自动化操作，生产效率高，安全系数高，用工人数少的立式剪切机的液压控制系统。

本发明的目的是这样实现的：

一种立式剪切机的液压控制系统，它包括第一阀块、第二阀块、第三阀块、第四阀块、第五阀块、第一阀块进油管路、第三阀块进油管路、第四阀块进油管路、第五阀块进油管路、压料板油缸、剪切刀油缸、两个侧挤压板油缸、出料油缸、延长板油缸、滑板震动油缸以及挡料板油缸；

所述第一阀块包括电液换向阀一、主溢流阀、方向插装阀一、方向插装阀二、溢流插装阀一以及溢流插装阀二；电液换向阀一、主溢流阀、方向插装阀一以及方向插装阀二并联；电液换向阀一的A、B出油口分别连接压料板油缸的后腔和前腔；方向插装阀一的出油口分出两支油路，第一支油路连接剪切刀油缸的后腔，第二支油路连接溢流插装阀一的进油口；方向插装阀二的出油口分出两支油路，第一支油路连接剪切刀油缸的前腔，第二支油路连接溢流插装阀二的进油口；

所述第二阀块包括一个电液换向阀二；

电液换向阀二的A、B出油口分别连接两个侧挤压板油缸的后腔和前腔；

所述第三阀块包括电液换向阀三、电液换向阀四以及电磁溢流阀一；电液换向阀三、电液换向阀四与出料油缸从前至后串联；电液换向阀四的两个出油口分别连接出料油缸的前腔和后腔；电磁溢流阀一并联于电液换向阀三的进油口；

所述第四阀块包括电磁换向阀一、电磁换向阀二、电磁换向阀三以及电磁溢流阀二，电磁换向阀一、电磁换向阀二、电磁换向阀三以及电磁溢流阀二相互并联，电磁换向阀一的A、B出油口分别连接延长板油缸的后腔和前腔，电磁换向阀二的A、B出油口分别连接滑板震动油缸的后腔和前腔，电磁换向阀三的A、B出油口分别连接挡料板油缸的前腔和后腔；

所述第五阀块包括方向插装阀三、方向插装阀四以及电磁溢流阀三，方向插装阀三、方向插装阀四以及电磁溢流阀三相互并联；方向插装阀三的出油口连接至第一阀块进油管路，方向插装阀四的出油口连接至第二阀块的进油口；

所述第一阀块进油管路上从前至后依次设置法兰式蝶阀一、吸油过滤器一、软接头一、油泵一以及单向阀一，油泵一由电动机一驱动的联轴器一驱动，单向阀一后方的第一阀块进油管路并接第五阀块的方向插装阀三的出油口，单向阀一后方的第一阀块进油管路上还并接有压力表一，第一阀块进油管路的前端连接油箱，第一阀块进油管路的后端连接第一阀块的进油口；

所述第五阀块进油管路上从前至后依次设置法兰式蝶阀二、吸油过滤器二、软接头二以及油泵二，油泵二由电动机二驱动的联轴器二驱动，第五阀块进油管路的前端连接油箱，第五阀块进油管路的后端连接第五阀块的进油口；

所述第三阀块进油管路上从前至后依次设置吸油过滤器三、软接头三、球阀一以及油泵三，油泵三由电动机三驱动的联轴器三驱动，油泵三后方的第三阀块进油管路还并接有压力表二，第三阀块进油管路的前端连接油箱，第三阀块进油管路的后端连接第三阀块的进油口；

所述第四阀块进油管路上从前至后依次设置吸油过滤器四、软接头四、球阀二以及油泵四，油泵四由电动机三驱动的联轴器四驱动，油泵四后方的第四阀块进油管路还并接有压力表四，第四阀块进油管路的前端连接油箱，第四阀块进油管路的后端连接第四阀块的进油口。

所述压料板油缸的后腔连接有压料板油缸压力继电器，所述压料板油缸的后腔后端和前腔前端分别设置有压料板油缸后腔接近开关和压料板油缸前腔接近开关；

所述剪切刀油缸的后腔连接有剪切刀油缸压力继电器，所述剪切刀油缸的后腔后端和前腔前端分别设置有剪切刀油缸后腔接近开关和剪切刀油缸前腔接近开关，剪切刀油缸的前腔前段设置有剪切刀油缸前段接近开关；所述剪切刀油缸的后腔还连接有剪切刀油缸电磁溢流阀；

所述侧挤压板油缸的后腔后端和前腔前端分别设置有侧挤压板油缸后腔接近开关和侧挤压板油缸前腔接近开关；

所述出料油缸的后腔连接有出料油缸压力继电器，所述出料油缸的后腔后端和前腔前端分别设置有出料油缸后腔接近开关和出料油缸前腔接近开关；