[发明专利]利用石灰石尾矿制备的万紫千红釉瓷器及其制作工艺

说明书

本发明属于陶瓷生产技术领域，具体涉及一种利用石灰石尾矿制备的万紫千红釉瓷器及其制作工艺。该种利用石灰石尾矿制备的万紫千红釉瓷器，包括陶瓷坯体和设置于陶瓷坯体上的万紫千红釉，万紫千红釉包括煅烧石灰石尾矿粉末、石英、紫砂土、氧化镍、硅酸锆粉末、滑石、硅酸铅、氧化钛、碳酸锂、三氧化二铁、氧化铜、氧化锰。上述利用石英尾矿制备沙漠釉瓷器，其釉面无光，具有红色的底色，并由红色的底色中泛出紫色，在釉面上均匀的分布有颗颗粒，釉面手感粗糙，给人以深邃、星空的感受，该种万紫千红釉利用石灰石尾矿制备，其利用废料、减少能耗，具有重大的社会、环保意义，符合城市循环经济发展模式。

技术领域

本发明属于陶瓷生产技术领域，具体涉及一种利用石灰石尾矿制备的万紫千红釉瓷器及其制作工艺。

背景技术

随着陶瓷业的飞速发展，石灰石大量开采和利用，每年产生近百吨的废弃石灰石尾矿，采矿剥离的尾矿这些废渣料包括废石、尾矿、碎屑粉末等，以及石灰石覆盖层、夹层、山皮土、裂隙土等。开采后的这些废渣，既占用堆场耕地，造成二次环境污染，又浪费了宝贵的不可再生的矿产资源，存在生产安全和环保事故隐患，严重影响了农业和人民生命财产的安全，极大地浪费矿产资源，又破坏生态环境。

因此，废弃石灰石尾矿的综合利用事关重大，也成为陶瓷生产厂家面临的一个重大难题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种利用石灰石尾矿制备的万紫千红釉瓷器。

为实现上述发明目的，本发明提供了利用石灰石尾矿制备的万紫千红釉瓷器，其特征在于，包括陶瓷坯体和设置于陶瓷坯体上的万紫千红釉，所述万紫千红釉按照重量份计如下：煅烧石灰石尾矿粉末30-40、石英10-15份、紫砂土10-15份、氧化镍5-10份、硅酸锆粉末5-10份、滑石5-10份、硅酸铅1-5份、氧化钛1-5份、碳酸锂1-5份、三氧化二铁1-5份、氧化铜1-5、氧化锰1-5份。

优化的，万紫千红釉按照重量份计如下：煅烧石灰石尾矿粉末38、石英11份、紫砂土14份、氧化镍5份、硅酸锆粉末9份、滑石6份、硅酸铅2份、氧化钛5份、碳酸锂2份、三氧化二铁4份、氧化铜3、氧化锰1份。

优化的，万紫千红釉按照重量份计如下：煅烧石灰石尾矿粉末33、石英13份、紫砂土14份、氧化镍8份、、硅酸锆粉末9份、滑石5份、、硅酸铅3份、氧化钛3份、碳酸锂3份、三氧化二铁2份、氧化铜3、氧化锰4份。

优化的，万紫千红釉按照重量份计如下：煅烧石灰石尾矿粉末35、石英14份、紫砂土12份、氧化镍6份、硅酸锆粉末7份、滑石8份、硅酸铅5份、氧化钛4份、碳酸锂2份、三氧化二铁2份、氧化铜3、氧化锰2份。

利用石灰石尾矿制备的万紫千红釉瓷器的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将石灰石尾矿筛分、粉碎、煅烧后过筛；

步骤二，按照万紫千红釉原料配方称重配比，将原料均匀混合、粉碎、湿球磨，制得釉浆；

步骤三，制作陶瓷坯体，等待陶瓷坯体表面自然风干；

步骤四，将步骤三制得的陶瓷坯体放入窑炉中素烧成型，制成素坯；

步骤五，带素坯冷却后，在素坯上施步骤二制得的万紫千红釉釉浆；

步骤六，陶瓷坯体干燥后入窑烧制，强还原气氛烧成，烧成温度为1280-1300℃，窑炉升温至烧成温度后，停火，缓慢降温。

进一步的，步骤一中石灰石尾矿煅烧温度为200-300℃，煅烧时间1-2小时，煅烧后果100目筛。

进一步的，步骤二中万紫千红釉湿球磨时料：球：水＝1:2:1.2

进一步的，步骤四施釉时釉浆调整为45-60波美度。