[发明专利]一种制带机构

说明书

本发明提供了一种制带机构，属于缝纫机技术领域。它解决了现有的制作方式制作的布带厚度小和效果不佳的问题。本制带机构，包括呈板状的针板以及固定在针板的一侧的呈筒状的壳体，所述的壳体的后端具有进布口且壳体的前端具有出布口，所述的壳体内还固定有呈筒状的导筒且该导筒沿前后方向设置，所述的导筒的外侧壁与上述壳体的内侧壁之间形成能连通进布口和出布口的用于供布料通过的送布通道，所述的送布通道的宽度自进布口向出布口方向逐渐缩小。本制带机构制作的布带具有厚度大、厚度和宽度均匀的优点。

技术领域

本发明属于缝纫机技术领域，涉及一种制带机构。

背景技术

布带是指由布料折叠而成的呈长条形的布制品，其可用于西装等衣物中肩膀处起支撑等作用。然而，现有的布带往往由人工手动对折后再进行缝制而成，不仅制作效率不高，且仅一次折叠后缝制而成的布带厚度较小，硬度不足。

为此，人们设计了一种具有自动卷边功能的缝纫压脚装置并申请了中国专利(其申请号为：200920211931.0；其公告号为：CN201534914)，该缝纫压脚装置包括一压脚板通过连杆与缝纫机连接，压脚板的进布端设置有一卷边器，卷边器包括一定位底板以及形成于定位底板上的弧形卷边板。该压脚装置中的卷边板卷曲成锥筒状，将布料送入卷边板开口较大的一端时，布料沿着卷边板内侧的弧形面进给，随着卷边板内腔体的宽度逐渐缩小，布料两侧的端部沿着卷边板内侧壁翻卷，最终卷边板上的出口出布时布料进行翻折卷边。相对于人工操作来说，该压脚装置通过卷边器的设置实现了机械式地布料翻折卷边，不仅效率提高且效果均匀，利于工业生产。

上述压脚装置在对布料进行卷边后形成的布料虽被卷曲成布带状，但整块布料仍呈松散状，需要结合导引器作为轨道来保持其形状不散开，不仅使得设备结构复杂，操作繁琐，且其仅适用于服装包边。如需要缝制成型的不会散开的布带，需要将卷边后的布料导出并进行缝合，而布料导出后仍容易散开，缝制难度大，且容易导致缝制出的布带不均匀或厚度不够的情况，另外，布料卷边后再进行缝制，会在布带外侧面留下线迹，不仅不美观，且将布带应用到服装上后也会影响服装的质量。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种制带机构，所要解决的技术问题是如何便捷地加工较厚的布带。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种制带机构，包括呈板状的针板以及固定在针板的一侧的呈筒状的壳体，所述的壳体的后端具有进布口且壳体的前端具有出布口，其特征在于，所述的壳体内还固定有呈筒状的导筒且该导筒沿前后方向设置，所述的导筒的外侧壁与上述壳体的内侧壁之间形成能连通进布口和出布口的用于供布料通过的送布通道，所述的送布通道的宽度自进布口向出布口方向逐渐缩小。

本制带机构使用时，将针板固定在缝纫机的工作台上，则固定在针板上的壳体靠近缝纫机的机针，壳体后端的进布口的宽度大小与需要缝制的布料的宽度相同或略大。缝制时，将布料自壳体后端的进布口送入，经导筒外壁和壳体内壁之间的送布通道向出布口方向送出。布料在此输送过程中，因送布通道的宽度自进布口向出布口方向逐渐缩小，则布料在宽度方向上的两端会逐渐沿着送布通道的侧壁向中间靠近收拢并包覆住导筒。当布料自壳体的出布口送出时，通过缝纫机的机针对靠近布料在宽度方向上的两端的位置进行缝合，使得缝合后的布料呈筒状且套设于导筒外侧。此时，布料在宽度方向上的两端伸出缝合位置形成凸耳。之后，将布料上已送出壳体出布口的布料前端翻卷并从导筒的前端穿入，沿着导筒从导筒的后端拉出，则布料整个被翻出。最终出料时的布料外侧面为布料自壳体出布口送出时的布料的内侧面，内侧面则为自壳体出布口送出时的布料的外侧面，则缝合后布料上伸出缝合位置的凸耳即被翻转到筒状布料的内侧，不仅增加了最后缝制完成的布带的厚度，且因布料在出布口处已进行了一次缝制，布料不会散开，整个布带的宽度和厚度均较为均匀。上述整个操作过程也无需其它结构进行配合，只需自导筒后端将布带拉出即可使后续的布料依次被制成完整的布带，制作方便。