[发明专利]一种折弯机电动平衡调节装置的调节方法

说明书

本发明公开了一种折弯机电动平衡调节装置的调节方法，属于折弯机领域。它通过平衡调节机构调节滑块下端面与工作台平行，具体过程为：减速电机启动，驱动丝杠转动，丝杠螺母在丝杠上移动并推动托板转动，从而托板带动偏心套转动，调整平衡轴一端升高或降低，进而使得滑块位于偏心套的一端升高或降低，当滑块下端面与工作台平行时，减速电机停止工作，完成平衡调节操作。本发明通过电动驱动方式，调节平衡轴两端高度差从而达到调节滑块平行度的目的，调节简单方便、精度高、效率高，保证板材折弯精度。

技术领域

本发明属于折弯机技术领域，更具体地说，涉及一种折弯机电动平衡调节装置的调节方法。

背景技术

在金属板材成型领域大量使用折弯机。折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。液压折弯机按同步方式又可分为扭轴同步、机液同步和电液同步三种形式。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。折弯机通过安装在滑块上的上模相对安装在工作台上的下模冲压板材来使板材弯曲成设计角度。滑块安装在机架的左右墙板上并且通过导轨上下运动，背面通过两组连接臂连接于左右立板之间的平衡轴上。

折弯机设计制造中的一个关键问题就是滑块的同步精度，即如何保证滑块下平面与工作台面的平行度问题，也就是滑块的下平面上各点与工作台面之距的差值符合精度标准(0.1/1000)。由于加工误差、安装误差等无法避免的客观因素存在，必然导致滑块安装后其下平面与工作台面之间不平行，出现此情况，板材折弯时沿折弯线上折弯角度不相等，折弯精度差，后续还需对板材进行二次校正，费时费力，严重降低生产效率；而且由于滑块左右两端高度不一致，两侧油缸受力不均匀，会存在系统的液压冲击，影响油缸使用寿命，且长时间使用，也会降低系统稳定性。

目前，人们最常用的方式，是通过调节平衡轴两端的连接摇杆与滑块的连接方式，通过人工手动调节，使得滑块下平面与工作台面平行。如中国专利申请号为：201520198145.7，公开日为：2015年8月12日的专利文献，公开了一种折弯机滑块平衡调节机构，它包括滑块、机架、轴体和调整板，所述的机架的左右两端各设有一个轴承座，所述的轴体设置在两个轴承座之间，轴体的左右两端靠近轴承座的位置各设有一个摇杆；所述的调整板固定在滑块上，调整板左右两端各设有一根调节连杆，调节连杆上设有连板，连板与摇杆连接，所述的调整板与滑块接触的一面设有调整槽，调整槽内设有第一调整孔和第三调整孔，第一调整孔和第三调整孔均为阶梯通孔，且第三调整孔内设有螺纹；所述的滑块上设有第二调整孔，第二调整孔与第一调整孔在同一条轴线上，第二调整孔内设有螺纹。该方案通过手动调节滑块的平衡，调节麻烦，需要经过多次调节才有可能将滑块调平，调节精度差，易松动，滑块在上下运动中其平衡度会改变。

又如，中国专利申请号为：200920143654.4，公开日为：2010年1月13日的专利文件，公开了一种液压板料扭轴折弯机扭轴同步调节装置，包括有转动安装于机架立柱内侧的同步扭轴、以及连接着油缸活塞杆的滑块，所述的同步扭轴两侧分别固定连接有摆臂，滑块内侧下端固定焊接有横梁，横梁上固定安装有底座，底座上固定安装有竖向的联杆，联杆的顶端与所述的摆臂下端活动铰接安装。该方案同样采用手动调节，调节精度不高，滑块在折弯载荷作用下容易发生扭曲变形，影响平衡调节，影响折弯机加工精度。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有折弯机滑块与工作台的平行度采用手动调节方式，操作繁琐，费时费力，调节精度差的问题，本发明提供一种折弯机电动平衡调节装置的调节方法，通过电动驱动方式，调节平衡轴两端高度差从而达到调节滑块平行度的目的，调节简单方便、精度高、效率高，保证板材折弯精度。

2、技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。