[发明专利]振动给料机

说明书

技术领域

本发明涉及工矿生产用的给料设备领域，尤其涉及振动给料机。

背景技术

现有技术中，在煤矿、冶金矿山及大型的建材行业使用的给料机大多采用的是振动电机和电磁振动两种结构形式的给料机，由于其结构上的原因，均不同程度地存在一些缺陷。振动电机式给料机，电机参振，电机损坏率高、物料处理量小，电磁振动式给料机，电磁铁易损、振幅不易调整，除上述两种不同结构形式的给料机存在的不足之处外，他们还存在着振幅小、工作效率低等共性的缺点。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷，本发明提供的振动给料机，解决了针对上述两种结构形式的给料机存在的技术上的不足，而设计了一种电机不参振，采用橡胶弹簧减震的振动给料机。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

振动给料机包括：激振器体、轴承套、左端盖、轴承、主轴、油杯、主轴锥套、压盖I、主轴皮带轮、三角皮带、轴承盖、电机皮带轮、电机锥套、压盖II、电动机、偏心块、右端盖、电机座板、给料槽体、主振橡胶弹簧、前推力板、侧推力板、后推力板，所述激振器体上的主轴皮带轮通过三角皮带与电机皮带轮相连，所述主轴上设有偏心块，主轴外部套有轴承套，轴承安装在轴承 套内，轴承套上方设有轴承盖，左端盖设在主轴的左侧，右端盖设在主轴的右侧，主轴的端面处设有油杯，所述油杯与左端盖之间设有主轴锥套和压盖I，电动机固定在电机座板上，电机座板下方设有激振器体，所述激振器体的两侧分别设有主振橡胶弹簧，所述电机皮带轮处设有电机锥套和压盖II，所述主振橡胶弹簧通过螺栓连接激振器体及前推力板，前推力板通过侧推力板连接与给料槽体连接，另一侧的主振橡胶弹簧通过螺栓连接激振器体及后推力板，后推力板通过侧推力板与给料槽体连接。

其中，所述主振橡胶弹簧通过螺栓连接激振器体、前推力板、后推力板。

其中，所述激振器体下面还有设有安全托板。

其中，所述侧推力板为带有圆孔的两条边平行的五边形。

其中，所述给料槽体由底板、侧弯板、侧衬板、底衬板组成，所述底板与底衬板相连，所述底板与底衬板的两侧设有侧弯板，侧弯板的内侧设有侧衬板。

其中，所述主振橡胶弹簧由弹簧底板、弹簧隔板、橡胶组成，所述弹簧底板与弹簧隔板、弹簧隔板与弹簧隔板之间均设有橡胶。

其中，所述电机座板下设调整垫。

本发明的有益效果是：本发明提供的振动给料机，将传动装置置于机身内部，电机不参振，运行平稳，噪音低给料均匀，运转率极高，维修方便，备件消耗低，有良好的节能、环保效果。处理量可通过变频调速大幅提高，对黏土矿效果尤为明显，可实现全自动控制。

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1是本发明振动给料机的整体结构示意图。

图2是本发明振动给料机的激振器体结构示意图。

图3是本发明振动给料机的主振橡胶弹簧结构示意图。

图4是本发明振动给料机的主振橡胶弹簧A-A示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。