[发明专利]一种用于大口径无缝钢管端部定径方法有效
申请号: | 201610789163.1 | 申请日: | 2016-08-31 |
公开(公告)号: | CN106180280B | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 陈峰;汪恩辉;常瑜;刘杰 | 申请(专利权)人: | 中国重型机械研究院股份公司 |
主分类号: | B21D3/14 | 分类号: | B21D3/14;B21D1/00 |
代理公司: | 西安吉盛专利代理有限责任公司61108 | 代理人: | 张培勋 |
地址: | 710032 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 口径 无缝钢管 端部定径 装置 方法 | ||
1.一种用于大口径无缝钢管端部定径方法,其特征在于:该定径方法采用的用于大口径无缝钢管端部定径装置包括与地基连接的中间箱体(6),所述中间箱体(6)的四周分别活动穿设有一滑动拉杆(4),所述滑动拉杆(4)的一端固定在一后座(8)上, 所述滑动拉杆(4)另一端固定在一外径模具箱体 (1)上;所述外径模具箱体(1)的内部在径向上锥面配合一端部外径模具(2);所述端部外径模具(2)内部套设有一端部内径模具(3);所述端部内径模具(3)与所述端部外径模具(2)之间形成一定径腔(17);所述端部内径模具(3)内部连接一斜楔(10),所述斜楔(10)连接一内径驱动机构(5)的一端,所述内径驱动机构(5)的另一端固定在所述中间箱体(6)上,所述中间箱体(6)上还固定一外径驱动机构(7)的一端,所述外径驱动机构(7)的另一端固定所述后座(8);所述外径模具箱体(1)具有一锥形孔(11),所述锥形孔(11)具有内锥面(12),所述端部外径模具(2)设有外锥面(13),所述外锥面(13)与所述内锥面(12)接触;
该定径方法包括以下步骤:
步骤100:初始状态下,调整端部内径模具外圆(14)的尺寸和端部外径模具内圆(16)的尺寸,使得端部外径模具内圆(16)的尺寸大于被定径无缝钢管(9)的外径尺寸,调整端部内径模具外圆(14)的尺寸小于被定径无缝钢管(9)的内径尺寸;
步骤200:将被定径无缝钢管(9)的端部伸入定径腔(20)内;
步骤300:根据定径工艺需要,端部外径模具(2)在外径驱动机构(7)的作用下收缩或者扩张,端部内径模具(3)在内径驱动机构(5)的作用下收缩或者扩张,达到钢管端部塑性变形的目的,进而对其尺寸进行精确定径。
2.根据权利要求1所述的用于大口径无缝钢管端部定径方法,其特征在于:所述内径驱动机构(5)和所述外径驱动机构(7)均为液压式驱动机构。
3.根据权利要求1所述的用于大口径无缝钢管端部定径方法,其特征在于:所述外径模具箱体(1)为焊接式或者铸造式。
4.根据权利要求1所述的用于大口径无缝钢管端部定径方法,其特征在于:所述后座(8)为焊接式或者铸造式。
5.根据权利要求1所述的用于大口径无缝钢管端部定径方法,其特征在于:所述定径工艺需要共有三种,第一种是,被定径的钢管(9)的内径需要扩大和外径需要缩小;第二种是,将所述被定径的钢管(9)的内径和外径均缩小或者仅是外径缩小;第三种是,所述被定径的钢管(9)的内径和外径均扩大或者仅是内径扩大。
6.根据权利要求1所述的用于大口径无缝钢管端部定径方法,其特征在于:
当所述定径工艺需要是第一种时,此时,所述外径驱动机构(7)驱动所述端部外径模具(2)收缩,且所述内径驱动机构(5)驱动所述端部内径模具(3)扩张;当所述定径工艺需要是第二种时,此时,所述外径驱动机构(7)先驱动所述端部外径模具(2)收缩,之后所述内径驱动机构(5)驱动所述端部内径模具(3)扩大当所述定径工艺需要是第三种时,此时,所述外径驱动机构(7)先驱动所述端部外径模具(2)扩长,且所述内径驱动机构(5)驱动所述端部内径模具(3)扩大。
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