[发明专利]CRTSⅢ型板自密实混凝土灌注施工设备及工作流程

权利要求书

1.CRTSⅢ型板自密实混凝土灌注施工设备，其特征在于：它包括车厢、司机室、随车吊机；

所述的车厢包括第一车厢和第二车厢，第一车厢和第二车厢铰接；

所述的车厢前端设置司机室，车厢尾端设置随车吊机；

所述的第二车厢从左到右依次设置有动力系统、液压系统和储料空间，储料空间顶部设置有干料吨装小吊机，储料空间靠近第一车厢的位置设置有干料储料斗；

所述的第一车厢内设置有辅料箱、干料计量斗、第二输送机、搅拌系统、成品料中转斗和成品料储料箱，干料计量斗通过第一输送机与干料储料斗相连，干料计量斗通过第二输送机与搅拌系统连接，辅料箱通过管道连接搅拌系统的入口，搅拌系统通过管道连接成品料中转斗，第一车厢顶部安装有起吊装置，起吊装置连接成品料中转斗以便将成品料中转斗中的成品料送入成品料储料箱，成品料储料箱以及第一车厢上设置有供成品料输出的储料口。

2.根据权利要求1所述的CRTSⅢ型板自密实混凝土灌注施工设备，其特征在于：所述的第一输送机为第一螺旋输送机。

3.根据权利要求1所述的CRTSⅢ型板自密实混凝土灌注施工设备，其特征在于：所述的第二输送机为第二螺旋输送机。

4.根据权利要求1所述的CRTSⅢ型板自密实混凝土灌注施工设备，其特征在于：所述的起吊装置为电动葫芦。

5.根据权利要求1所述的CRTSⅢ型板自密实混凝土灌注施工设备，其特征在于：所述的辅料箱设置在干料计量斗旁。

6.根据权利要求1所述的CRTSⅢ型板自密实混凝土灌注施工设备，其特征在于：所述的搅拌系统为卧式搅拌机系统。

7.根据权利要求1或2所述的CRTSⅢ型板自密实混凝土灌注施工设备，其特征在于：所述的第一输送机一端连接干料储料斗底部，另一端连接干料计量斗顶部。

8.根据权利要求1或3所述的CRTSⅢ型板自密实混凝土灌注施工设备，其特征在于：所述的第二输送机一端连接干料计量斗底部，另一端连接搅拌系统顶部。

9.CRTSⅢ型板自密实混凝土灌注施工设备工作流程，其特征在于：它包括如下步骤：

S1：搅拌灌注车上料

S11：在混凝土拌合站将干料按每块板用量预混好装袋，通过送料车送到施工现场,

S12：由本设备配备的随车起重机将送料车上的袋装干料转移到本设备储料车内，

S13：并由储料车内部行车将干料整理到指定位置；

S2:走行到位

本设备上料完成后，整车走行到施工作业工位；

S3：调平

操作搅拌灌注车调平系统，对搅拌灌注车进行调平，为搅拌机作业做好准备；

S4：搅拌机上料

S41：由储料车内行车吊装预混好的干料到上料斗内；

S42：上料斗内的干料通过螺旋输送机将料输送到计量装置内进行计量；其中自密实混凝土原材料称量的最大允许偏差应符合：干料±1％、外加剂±1％、拌合水±1％；

S43：干料计量完成后，干料通过螺旋输送机输送到搅拌机内；

S5：搅拌

S51：先将已完成计量上料的干料搅拌均匀，

S52：再加入通过计量的拌合水和外加剂，并继续搅拌至均匀为止，

S53：搅拌完成后由提升料斗将成品料转移到成品料箱存放；

上述每一阶段的搅拌时间不宜少于30s，总搅拌时间不少于3min；

S6：双侧灌注

S61：安装模板、压紧和防侧移装置；并检查轨道板四周模板的密封情况和排浆孔的设置情况，轨道板端的横向边缝是否密封完好；

S62：安装硬质灌注管，其露出板面上的长度不小于70cm；

S63：安装灌注斗；

S64：打开成品料箱阀门，自密实混凝土通过灌注软管流到灌注斗，顺轨道板上硬质灌注管进行灌注；

S7：收回调平支腿

灌注完成后收回调平用支腿；

S8：走行到下一工位,重第S3～S7步骤。