[发明专利]模具导向装置

说明书

技术领域

本发明属于模具设备领域，特别是涉及一种模具导向装置。

背景技术

目前，现有技术的模具导向装置包括导柱和导向孔，但是由于导柱和导向孔均为钢制或铁制的，则当导柱在导向孔中滑动时，导柱与导向孔相互之间的容易出现滞的情况，从而导致导柱或导向孔磨损较严重，进而导致模具合模精度较差，产品成品率较低；同时导柱与导向孔又容易出现咬死的情况，易导致模具损坏或开裂的情况，从而使得生产中断或模具报废的情况发生。因此现有技术的模具导向装置存在磨损严重，容易咬死的问题。

发明内容

本发明所要解决的问题在于克服现有技术的不足，提供一种不易磨损及咬死的模具导向装置。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种模具导向装置，包括设在模具本体上的导向孔，所述的导向孔内设有铜套，其特征在于：所述的铜套顶部外圆周面近端面位置设有环形凸起，环形凸起的圆周面上设有螺纹，导向孔与铜套通过螺纹可拆卸的相连；所述的铜套上设有若干个径向的通孔，所述的通孔内均填有石墨。

所述的导向孔为台阶孔，所述的台阶孔分为大孔和小孔，大孔的轴向长度小于小孔的轴向长度，所述的铜套的外径等于导向孔小孔的孔径，所述的环形凸起的一端端面与铜套一端端面平齐，环形凸起的外径等于导向孔大孔的孔径，且环形凸起的轴向长度等于或小于导向孔大孔的轴向长度。

本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：

铜套的安装拆卸更为便捷，铜套或导柱更不易出现磨损的情况，可进一步提高模具生产的连续性和稳定性，并进一步延长模具的使用寿命。

附图说明

图1为本发明模具导向装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1所示的一种模具导向装置，包括设在模具本体1上的导向孔2，所述的导向孔内设有铜套3，所述的铜套顶部外圆周面近端面位置设有环形凸起，环形凸起的圆周面上设有螺纹6，导向孔与铜套通过螺纹6可拆卸的相连；所述的铜套上设有若干个径向的通孔4，所述的通孔内均填有石墨5。

所述的导向孔为台阶孔，所述的台阶孔分为大孔和小孔，大孔的轴向长度小于小孔的轴向长度，所述的铜套的外径等于导向孔小孔的孔径，所述的环形凸起的一端端面与铜套一端端面平齐，环形凸起的外径等于导向孔大孔的孔径，且环形凸起的轴向长度等于或小于导向孔大孔的轴向长度。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。