[发明专利]一种制备药用氢氧化铝的方法

说明书

技术领域

本发明属于化学领域，具体涉及一种制备药用氢氧化铝的方法。

背景技术

撞击流的概念首先是由Elperin提出，此后Elperin和Tamir进行了一系列基础研究和应用研究，其特点是可显著强化系统相间的热、质传递过程。撞击流也就是两股或多股从喷嘴喷射出来的流体在空间某点相互碰撞、混合，混合特征尺寸还有几个或几百个微米，所以分子扩散长度被大大地缩短，在短时间内能实现良好的微观混合。

氢氧化铝通常为白色粉末，物理性质和化学性质稳定，具有耐热、无味无毒、不挥发、不吸潮等特点。氢氧化铝是典型且常用的抗酸药，具有抗酸、吸着、局部止血和保护溃疡面等作用。其与胃内的胃酸起中和或缓冲的化学反应，但对胃酸的分泌没有直接影响，其抗酸作用缓慢而持久。

现有的氢氧化铝的制备方法有工业制备方法(拜耳法和烧结法)、水热法、溶胶凝胶法、碳分法、微乳液法、酸碱法、均相沉淀法、离子膜电解法、铝盐水解法等，其中工业制备方法(拜耳法和烧结法)合成的氢氧化铝产物粒度大，主要作为制备铝盐的重要原料。而通过水热法、溶胶凝胶法、碳分法、微乳液法等合成的氢氧化铝粒度细，白度高，且容易控制。

目前利用撞击流反应制备药用氢氧化铝的方法未见报道，且目前常用的药用氢氧化铝的生产方法多是间歇式生产，生产效率低下。

中国专利申请200410067540.8公开了一种纳米氢氧化铝的制备方法，属无机化合物制备工艺技术领域。本发明方法主要包括有均相沉淀法合成法和非均相沉淀共沸蒸馏法，该方法的特点是采用铝盐溶液和碱性溶液为原料，添加少量高分子保护剂如聚乙二醇或聚乙烯醇，在均质乳化反应器中发生均相沉淀反应,根据所需产物粒径调节搅拌速度，得到的氢氧化铝悬浊液经冷却、陈化、抽滤，洗涤，将所得滤饼加入正丁醇共沸溶剂的溶液，进行共沸蒸馏，烘干所得氢氧化铝胶体，最后制得纳米氢氧化铝粉体。该方法工艺流程简单，易于操作，但是该方法制得的氢氧化铝成品纯度较低，且未能实现连续化生产，生产效率较低。

因此，针对现有技术中存在的技术问题，有必要提供一种生产效率高，且能够实现连续化生产的制备工艺。

发明内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种制备药用氢氧化铝的方法，以解决以上缺陷，该制备方法可实现连续化生产氢氧化铝，经该制备方法得到的氢氧化铝具有纯度高，杂质少，制酸力高的优点。

本发明提供了一种制备药用氢氧化铝的方法，包括以下步骤：

A)将硫酸铝溶液和碳酸钠溶液分别通过第一、第二定量泵同时引入液液反应器中，二者经第一、第二压力雾化喷嘴雾化后，在液液反应器中进行撞击流反应，并设置反应温度为40～50℃，反应时间为40～45min；

B)反应生成的气体经液液反应器中部的气液分离器进行气液分离后再经气液分离器上部的丝网除沫器除去泡沫，最后从液液反应器的顶部排出；

C)将余下的反应生产物从液液反应器的底部经管道引入到剪切乳化机Ⅰ中，通过在线pH计Ⅰ监测反应生成物的pH，使乳化后的反应生成物pH为6～6.5时停止乳化并启动混合罐，将反应生成物引入混合罐中，其中，剪切乳化机Ⅰ的转速为2000～2500r/m；

D)往混合罐中注入纯化水，并通过在线pH计Ⅱ监测反应生成物pH，使反应生成物的pH为7～7.5时停止加注纯化水并启动打料泵，将反应生成物通过打料泵引入板框式过滤机中进行过滤、脱水和洗涤，得氢氧化铝滤饼；

E)将氢氧化铝滤饼引入剪切乳化机Ⅱ中再次乳化，乳化后喷雾干燥，即得氢氧化铝粉体；其中，剪切乳化机Ⅱ的转速为1000～1500r/m，喷雾干燥的温度为60～80℃，干燥时间为2.5～3h。

优选地，所述硫酸铝溶液中硫酸铝的质量百分浓度为20～40％，所述碳酸钠溶液中碳酸钠的质量百分浓度为15～20％。

优选地，所述硫酸铝溶液中硫酸铝的质量百分浓度为23.5％，所述碳酸钠溶液中碳酸钠的质量百分浓度为18.5％。

优选地，所述步骤A)中第一、第二压力雾化喷嘴的流速为0.150～0.195kg/s。

优选地，所述步骤A)中设置反应时间为45min，反应温度为45℃。

优选地，所述步骤C)中调节乳化后的反应生成物的pH为6.5，所述步骤D)中调节反应生成物的pH为7.3。

优选地，所述步骤C)中设置剪切乳化机Ⅰ的转速为2300r/m，所述步骤E)中设置剪切乳化机Ⅱ的转速为1200r/m。

优选地，所述步骤E)中所述喷雾干燥温度为70℃，干燥时间为2.5h。