[发明专利]一种钢坯上料台架静梁

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢坯上料台架静梁。

背景技术

车间加热炉上料台架共有5组静梁组成，所述的静梁是通过静梁铁板与路轨焊接形成整体来完成钢坯放置的作用，但是在上料过程中因吸盘行车在上料过程中的撞击经常性致使5组静梁多次出现在入炉辊道处静梁底座脱焊、与路轨连接处脱焊、静梁移位等现象，产生误时，影响钢坯正常上料，打乱了正常生产节奏。

发明内容

本发明提供了一种钢坯上料台架静梁，有效防止静梁脱焊、移位等现象，减少了误时时间和维护成本，达到了降本增效的目的。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是这样的，一种钢坯上料台架静梁，所述的静梁包括静梁铁板和钢坯连接块，所述的静梁铁板尾部上设有多个通孔，所述的钢坯连接块头部沿着钢坯连接块的轴向开设有一与静梁铁板尾部的宽度相匹配的凹槽，并在凹槽两侧壁上设有与静梁铁板尾部上的通孔相匹配的定位孔，所述的静梁铁板的尾部插入所述的钢坯连接块头部的凹槽内，销轴穿过所述静梁铁板的尾部的通孔和钢坯连接块的头部的定位孔并在销轴二端各焊接一锁块实现静梁铁板和钢坯连接块的连接。

优选地，所述的通孔的数量为2个，定位孔的数量为2个；所述的2个定位孔在凹槽侧壁上所处的位置距离钢坯连接块前端分别为100mm和250mm；通孔和定位孔的直径为50mm。

优选地，所述的锁块紧贴钢坯连接块的侧壁，锁块的厚度为20mm。

优选地，所述凹槽的宽度为78mm，长度为300mm。

优选地，所述的钢坯连接块厚度和宽度均为160mm。

为了能够稳定地担负更多的钢坯，所述静梁铁板和钢坯连接块的上表面处于同一水平面。

有益效果：与现有技术相比，本发明将路轨更换成钢坯连接块，将静梁铁板的尾部与钢坯连接块的头部通过销轴连接，缓解了来自吸盘行车在上料过程中的撞击，防止静梁脱焊、移位等现象，减少了误时时间和维护成本，达到了降本增效的目的。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

参见图1，一种钢坯上料台架静梁，所述的静梁包括静梁铁板1和钢坯连接块2，所述的静梁铁板1尾部上设有2个通孔，所述的钢坯连接块2头部沿着钢坯连接块的轴向开设有一与静梁铁板尾部的宽度相匹配的凹槽5，并在凹槽5两侧壁上设有与静梁铁板尾部上的通孔相匹配的定位孔，所述的静梁铁板1的尾部插入所述的钢坯连接块头部2的凹槽5内，销轴3穿过所述静梁铁板的尾部的通孔和钢坯连接块的头部的定位孔并在销轴3二端各焊接一锁块4实现静梁铁板和钢坯连接的连接。

优选地，所述的2个定位孔在凹槽侧壁上所处的位置距离钢坯连接块前端分别为100mm和250mm，通孔和定位孔的直径为50mm。

优选地，所述的锁块4紧贴钢坯连接块的侧壁，所述的锁块4的厚度为20mm。

优选地，所述凹槽5的宽度为78mm，长度为300mm。

优选地，所述的钢坯连接块1厚度和宽度均为160mm。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。