[发明专利]一种六工位加工锥套的机床及其加工工艺

权利要求书

1.一种六工位加工锥套的机床，其特征在于：包括机体（1）和油压齿式分割台（2），油压齿式分割台（2）位于机体（1）的上方，油压齿式分割台（2）设置为均匀的六等分，油压齿式分割台（2）上面的回转盘设置为六边形，且在油压齿式分割台（2）回转盘的六边形外缘的相邻五个侧面上均设置有装夹机构（3），在机体（1）上依次设置有与装夹机构（3）相对应的铣面机构（4）、粗镗孔机构（5）、精镗孔机构（6）、钻孔机构（7）和攻丝机构（8）；

所述的装夹机构（3）包括三爪液压卡盘，三爪液压卡盘与液压回转分离器相连，液压回转分离器设置在机台的下方；

所述的铣面机构（4）包括十字型液压滑台（9）、动力头A（10）、铣刀（11）和电机A（12），十字型液压滑台（9）安装在机体（1）上方，十字型液压滑台（9）上方设置有动力头A（10），动力头A（10）中设置有转动轴A（13），转动轴A（13）两端伸出动力头A（10）外，靠近装夹机构（3）的转动轴A（13）端头上设置有铣刀（11），转动轴A（13）的另一端通过主动同步带轮和从动同步带轮与电机A（12）的输出轴相连，电机A（12）设置在动力头A（10）的上方；

所述的粗镗孔机构（5）、精镗孔机构（6）、钻孔机构（7）、攻丝机构（8）均包括工字型液压滑台（14）、动力头B（15）和电机B（16），工字型液压滑台（14）安装在机台（1）上表面，工字型液压滑台（14）上方设置有动力头B（15），动力头B（15）上方设置有电机B（16），动力头B（15）内设置有转动轴B（17），转动轴B（17）的两端伸出动力头B（15）外，远离装夹机构（3）的转动轴B（17）的端头通过主动同步带轮和从同步带轮与电机B（16）的输出轴相连，在粗镗孔机构（5）中靠近装夹机构（3）的转动轴B（17）端头上设置有粗镗刀（18），在精镗孔机构（6）中靠近装夹机构（3）的转动轴B（17）端头设置有精镗刀（19），在钻孔机构（7）中靠近装夹机构（3）的转动轴B（17）端头通过多轴器连有三轴动力钻头（20），在攻丝机构（8）靠近装夹机构（3）的转动轴B（17）端头通过攻丝主轴头连有丝锥（21）。

2.根据权利要求1所述的一种六工位加工锥套的机床，其特征在于：所述的机体（1）边缘设置有防护罩（22），防护罩（22）的前侧开有门，防护罩（22）前壁上设置有控制器（23），防护罩（22）的前壁上还设置有工具箱（27）。

3.根据权利要求1所述的一种六工位加工锥套的机床，其特征在于：所述的液压回转分离器、铣面机构（4）、粗镗孔机构（5）、精镗孔机构（6）、钻孔机构（7）和攻丝机构（8）均与控制器（23）相连且相连的线路均穿过机体（1）从机体（1）下方走线。

4.根据权利要求1所述的一种六工位加工锥套的机床，其特征在于：所述的电机A（12）和电机B（16）均为三相异步交流电机。

5.根据权利要求1所述的一种六工位加工锥套的机床，其特征在于：所述的铣面机构（4）、精镗孔机构（6）和钻孔机构（7）相对应的防护罩（22）上设有凸起（24）。

6.根据权利要求1所述的一种六工位加工锥套的机床，其特征在于：所述的铣面机构（4）、粗镗孔机构（5）、精镗孔机构（6）、钻孔机构（7）和攻丝机构（8）顺时针设置在机体（1）上且在所对应的固定机体（1）上设有凸台。

7.根据权利要求1~6所述的一种六工位加工锥套的机床的加工工艺，其特征在于，它包括以下步骤：

S1、毛坯装夹，通过控制器（23）调整油压齿式分割台（2）面向，并使铣面机构（4）与攻丝机构（8）之间的装夹机构（3）朝向防护罩（22）的前侧，将毛坯放入三爪液压卡盘中，通过控制器（23）将毛坯夹紧；

S2、铣端面，通过控制器（23）控制油压齿式分割台（2）顺时针旋转60°，使毛坯与铣面机构（4）相对，启动电机A（12），电机A（12）通过动力头A（10）带动铣刀（11）转动，十字型液压滑台（9）带动动力头A（10）先沿着毛坯中心轴进给到切削位置，再由十字型液压滑台（9）带动动力头A（10）沿着毛坯端面水平移动；

S3、粗镗孔，通过控制器（23）将油压式齿式分割台（2）顺时针旋转60°，使毛坯与粗镗孔机构（5）相对，其中，粗镗刀（18）正对毛坯中心轴，启动电机B（16），电机B（16）通过动力头B（15）带动粗镗刀（18）转动，同时工字型液压滑台（14）通过动力头B（15）带动粗镗刀（18）沿毛坯轴向进给速度移动，实现对毛坯中心孔的镗孔；

S4、精镗孔，通过控制器（23）将油压齿式分割台（2）顺时针旋转60°，使毛坯与精镗孔机构（6）相对，其中精镗刀（19）正对毛坯中心轴，启动电机B（16），电机B（16）通过动力头B（15）带动精镗刀（19）转动，同时通过工字型液压滑台（14）通过动力头B（15）带动精镗刀（19）沿毛坯轴向进给速度移动，实现对毛坯中心孔的精镗孔；

S5、钻孔，通过控制器（23）将油压式分割台（2）顺时针旋转60°，使毛坯与钻孔机构（7）相对，通过电机B（16）带动三轴动力钻头（20）转动，三轴动力钻头（20）正对毛坯的外边缘的加工孔位置，通过工字型液压滑台（14）带动三轴动力钻头（20）以进给速度移动实现对毛坯的钻孔，形成一个通孔（25）和两个盲孔（26）；

S6、攻丝，将油压分割台（2）顺时针旋转60°，将毛坯与攻丝机构（8）相对，通过电机B（16）带动丝锥（21）转动，丝锥（21）与毛坯上的通孔（25）相对，通工字型液压滑台（14）带动丝锥（21）移动实现毛坯上通孔（25）的攻丝。