[发明专利]液压门框组合机

说明书

技术领域

本发明涉及木板加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种液压门框组合机。

背景技术

现有技术中，在木工活的加工过程中会有大量的切割下来的规整的边角料木板，如果直接将这种木板废弃，则会导致资源的浪费，不利用环保和节能。现有技术中开发了一种能够对上述木板进行组合框式结构，从而实现木板的利用的设备。此设备一般在定位台上设置上液压缸、侧液压缸等设备，从而对木板粘贴后的结构进行挤压粘贴成型。

而现有技术中使用的上液压缸一般为不能移动的，如果想要制作较小的门框时，则需要设置行程较大的液压缸，这无形中增加了制造成本，不利于企业效益的增加。而对于现有技术中在定位台上设置定位孔的设置方式，需要将各个应用的上液压缸进行分别定位，不仅需要分别定位操作繁琐，容易造成多个液压缸定位不准确，造成加工过程中的不平整，影响加工质量。

因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的为提供一种液压门框组合机，旨在解决现有技术中存在的上液压缸移动定位不方便，容易造成使用效果不好的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种液压门框组合机，包括机架、定位台、木板定位槽、上液压缸组、调节槽、侧压油缸组、正压油缸组和滑轨，所述机架倾斜设置，所述机架上设有定位台，所述定位台底部一角设有木板定位槽，所述定位台上部设有两个平行设置的调节槽，所述调节槽内设有上液压缸组，远离所述木板定位槽的一侧机架上设有侧压油缸组，所述机架上下两端对称设有滑轨，所述滑轨内设有正压油缸组；

所述调节槽包括竖槽和横槽，所述竖槽沿所述定位台竖向设置，所述竖槽侧部设有多个平行设置的横槽，所述横槽端部与所述竖槽相连通；

所述上液压缸组包括安装座、滑动杆、上油缸和上推板，所述上油缸下端设有上推板，所述上油缸固定在安装座上，所述安装座后端设有带外螺纹的滑动杆，所述滑动杆通过螺母插设并固定在所述调节槽内。

优选的，所述侧压油缸组包括侧油缸、安装板和侧推板，所述安装板固定在所述机架上，所述安装板上设有侧油缸，所述侧油缸上设有侧推板。

优选的，所述正压油缸组包括龙门架、正油缸和正推板，所述龙门架两端设于所述滑轨内，所述龙门架上设有正油缸，所述正油缸上设有正推板，所述正推板正对所述定位台。

优选的，所述木板定位槽包括横向定位板和竖向定位板，所述横向定位板固定安装在所述定位台底部，所述横向定位板端部设有垂直设置的竖向定位板，所述竖向定位板紧贴所述定位台侧部。

优选的，还包括定位槽，所述横槽上边缘设有定位槽。

本发明的有益之处在于：本发明相对于现有技术，通过在定位台上设置调节槽，从而可以根据需要将上液压缸组在调节槽内高度位置进行调节，使其能够方便调节和定位；并在调节槽内设置定位槽，可在使用时，将滑动杆设置在定位槽中，使其安装更加方便且位置容易固定，防止侧滑。本发明结构简单，使用方便，上液压缸组调节定位方便，稳定性好，组合效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正压油缸侧视图；

图中：1机架；2定位台；3木板定位槽；31横向定位板；32竖向定位板；4上液压缸组；41安装座；42滑动杆；43上油缸；44上推板；5调节槽；51竖槽；52横槽；53定位槽；6侧压油缸组；61侧油缸；62安装板；63侧推板；7正压油缸组；71龙门架；72正油缸；73正推板；8滑轨。

具体实施方式

本发明提供了一种液压门框组合机，本发明结构简单，使用方便，上液压缸组调节定位方便，稳定性好，组合效果好。

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。