[发明专利]一种脱硫废水处理装置及其处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理领域,尤其涉及一种脱硫废水处理装置及其处理方法。

背景技术

燃煤电厂湿法脱硫工艺中产生的脱硫废水水质特殊，污染物含量高，对环境的危害较大。脱硫废水中含有高浓度的氯离子，也影响脱硫废水的再利用，因此燃煤电厂脱硫废水零排放是一个技术难题。

目前，国内电厂脱硫废水深度处理后存在一些潜在的问题：产生的固体物具有环境污染隐患，可溶性盐会在雨水的作用下会产生二次污染，作为商品出售附加价值不高，还可能沦为危险固体废物，发生高昂的处置费用。

脱硫废水处理技术主要有浓缩蒸干、蒸发塘蒸发、脱硫废水烟气喷雾蒸发三种。

脱硫废水浓缩蒸干中,国内流行的处理设备有碟管式DTRO膜、管网式AFRO膜、正渗透膜、电离子膜和蒸发器等。应用于高含盐废水处理的反渗透膜主要有普通卷式RO膜、管网式AFRO膜、碟管式DTRO膜、高压碟管式DTRO膜。高压碟管式反渗透膜进水条件较低，耐高盐废水和水回收率均优于其他型式的反渗透膜。应用的蒸发器主要有:低温多效蒸发器(MED)、热蒸汽再压缩(TVR)和机械蒸汽再压缩(MVR)三种。

依据常规脱硫废水水质特点，三种蒸发器设备吨水造价相当，其中MVR蒸发器运行成本最低。正渗透装置设备费用最高，运行成本最高，但随着正渗透技术不断发展和改进，设备价格和运行费用也会有所调整。结晶和固体废物处理单元是整个工艺流程中最后一个阶段，废水经预处理、浓缩后产生的高浓度废水，不能够再浓缩，需将其结晶、干燥打包外运。这些分离或化学方法已经形成了大量的专利技术，如浙江大学的“一种板式多级闪蒸脱硫废水处理与回收装置及其方法”(CN201410699622.8)、龙净环保科技工程有限公司的“一种适用于电厂脱硫废水零排放的方法及系统”(CN201510868739.9)、杭州蓝然环境技术有限公司的“一种脱硫废水零排放工艺：(CN201510526476.3)。这些技术的共同特点就是成本较高，每吨脱硫废水的处理成本大约为15元以上。

采用蒸发塘自然蒸发是最简易脱硫废水处理方法，但是该方法对场地要求较高，实际使用较少。

目前比较受到关注的是价格低廉的脱硫废水烟气喷雾蒸发，采用雾化喷嘴将电厂脱硫废水进行雾化，喷入电厂空预器与电除尘器之间的烟道内，利用烟道内高温烟气将雾化后的废水液滴蒸干，形成细小固体颗粒结晶随烟气灰尘进入电除尘器被电极捕捉，进入除尘器灰斗随灰外排，达到脱硫废水零排放的目的。该技术已被多篇专利文献所公开，如中国大唐集团科学技术研究院有限公司西北分公司的“一种脱硫废水零排放处理装置”(CN201510608278.1)、重庆远达水务有限公司的“利用烟气余热处理脱硫废水的方法及装置”(CN201610031262.3)等。但这些工艺流程共同特点为，脱硫废水喷射在空气预热器之后的全部低温烟气中，对脱硫废水的性质考虑不足，导致脱硫废水雾化后，由于混合后的热力学平衡温度低于脱硫废水的沸点，导致无法实现完全蒸发，与含盐液滴与烟气中的飞灰粘结，影响到除尘器的安全运行。

发明内容

本发明要解决的技术问题是解决脱硫废水分离不充分的问题。本发明提供了一种脱硫废水处理装置及其处理方法，从而使得脱硫废水中水分蒸发完全，盐分留存转化为固体颗粒。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

一种脱硫废水处理装置，在空气预热器14的入口烟道设置与其并联的并联烟道4,用于独立加热脱硫废水；在并联烟道4的入口段设置雾化碰嘴3和污水泵5，雾化碰嘴3和污水泵5通过污水管道连接；并联烟道4的出口连通空预器出口烟道13，空预器出口烟道13处设置低温省煤器8，低温省煤器8出口通过烟道连接电除尘器9；空气预热器14进口的一次风、二次风风道处设置暖风器11；低温省煤器8产生的热水通过循环水泵12、循环水管道送入暖风器11，暖风器11加热一次风、二次风，热水被降温并被重新送入低温省煤器8，循环使用，被加热的一次风、二次风通过风机10送入空气预热器14，通过空预器加热的一次风、二次风的热烟气热量过剩，并联烟道4中引入热烟气，脱硫废水或废水浓缩液通过污水泵5、污水管道和雾化碰嘴3喷入并联烟道4，被热烟气彻底蒸干，盐分转化为固体颗粒，被电除尘器9捕获。

优选地，并联烟道4的出口处设置烟气挡板7，用于调节进入并联烟道4的烟气量。

优选地，通过并联烟道4的处理脱硫废水的烟气量一般为锅炉总烟气量的10％-20％。

优选地，并联烟道4的蒸干段后设置高温余热换热器6,用于进一步回收利用并联烟道4中烟气的温度。