[发明专利]一种用煤矸石制备电泳漆用煅烧高岭土的工艺

说明书

本发明涉及一种煤矸石制备高岭土技术，具体为一种用煤矸石制备电泳漆用煅烧高岭土的工艺。解决现有煤矸石制备高岭土中存在的指标不高的问题，提供了一种用煤矸石制备电泳漆用煅烧高岭土的工艺。路线为煤矸石原矿→一次干法除铁→破碎→二次干法除铁→干法磨矿→部分生料和部分熟料加自来水制浆→一次湿法除铁→湿法磨矿→二次湿法除铁→过筛200目、325目、500目振动筛→三次湿法除铁→一次干燥→打散→煅烧→打散→产品。解决了电泳漆用煅烧高岭土产品的细度和电导率问题，产品质量能够满足客户对电泳漆用煅烧高岭土粒度指标和电导率指标等要求。

技术领域

本发明涉及一种煤矸石制备高岭土技术，具体为一种用煤矸石制备电泳漆用煅烧高岭土的工艺。

背景技术

高岭土是一种各方面不断提高的新型非金属矿物粉体材料，其性能独特，并且应用范围不断扩大。广泛用于造纸、橡胶、塑料、电缆、陶瓷、油漆涂料等领域，在现代高新技术产业发展和传统产业产品升级进步中起着重要作用。煤矸石是一种煤系高岭土，其特点是原矿本身呈黑褐色，经煅烧后白度较高，经过粉碎、煅烧等深加工后可以作功能性材料应用到造纸、涂料、橡塑、电线电缆、以及耐火材料等领域。不同的加工工艺可以赋予产品不同的应用功能，本发明的目标是利用煤矸石制备电泳漆用煅烧高岭土的工艺技术。

电泳漆，也叫电泳涂料，现在还有很多人沿用“电泳漆”的称呼，而不用“电泳涂料”。因为常规喷漆经常会出现缺陷，电泳在生活中的应用范围变得越来越广，因此电泳漆也开始不断的更新换代，先是从阳极电泳漆转换到阴极电泳漆，再从单组分电泳漆到双组分电泳漆，从而促进了电泳涂装的不断进步，使更多的产品生产的时候，用电泳漆代替了之前的手工喷漆。

在20 世纪60 年代，随着时代进步，人们对金属表面防腐防锈要求的不断提高，为了防止过多的金属腐锈现象的发生，用高岭土的性质来缓解。电泳漆行业中经常使用的高岭土有两大类:1)水洗超细高岭土;2)煅烧超细高岭土。

煅烧高岭土要制备成电泳漆，主要可做填料，填充剂，可应用在色浆中。煅烧高岭土在电泳漆中的作用原理源于：其性质为白色体质颜料，不仅可以降低成本，还可以使电泳漆涂膜富有质感，提高电泳产品的抗击打性等。结合国内外研究现状,煅烧高岭土在对电泳漆的作用中，主要依靠的是当今非金属矿最重要的深加工技术之一：其表面改性。煅烧高岭土表面改性是指根据应用的需要，用物理的、化学的或机械的方法对高岭土粉体表面进行处理以改变其表面的理化性质，使高岭土微细颗粒表面包覆一层有机偶联剂化合物，从而使高岭土表面性质发生变化，其目的是当使用电泳漆的时候，增强其与有机质之间的相容性。如表面晶体结构和官能团、表面能、表面电性、表面浸润性。

电泳漆对煅烧高岭土的要求：

1）粒度

煅烧高岭土颗粒特细(小于2um颗粒含量大于92%)，粒度细，海格曼细度值要适当并且分散性能较好。

2）电导率

煅烧高岭土的电导率低，通常小于30us/cm，电导率控制的越低越好，因为电导率的高低直接反映了高岭土产品中可溶性离子的含量。电导率越低，反应后产生的杂质越少，最终对产品产生的腐蚀影响就越小。

3）筛余物

筛余物的含量越少越好， 因为筛余物少代表着产品中粗粒少，分散性也就越高，色浆的过滤性能好，所以，生产成本也就越低。

电泳漆用煅烧高岭土的现有工艺研究：

通常煅烧高岭土细度为小于2um颗粒含量达到85%,为了实现细度指标达到小于2um颗粒含量大于92%,常规的工艺是利用细度为小于2um颗粒含量80%左右煅烧高岭土，继续进行二次湿法磨矿加工来实现细度要求，并采用喷雾干燥脱水、打散机粉碎还原细度,且在磨矿过程中需使用纯净水以保证最终产品的电导率。常规工艺的缺点：