[发明专利]钢组合支撑体系在超大跨度转换梁支模体系中的应用方法

权利要求书

1.型钢组合支撑体系在超大跨度转换梁支模体系中的应用方法，其特征在于，包括以下步骤：

测量定位，在首层结构板上定位出地下室结构柱，并弹出控制线，引测基准标高线，为支撑体系中的各组成部分作准备；

设置柱墩，在转换梁中部及支座处的地下室结构柱顶上设置混凝土柱墩，增加型钢支撑柱在结构柱顶上的受力面积，柱墩采用地下室结构柱的相同混凝土强度，内配置双层双向钢筋；

设置砂箱，在柱墩上设置砂箱，砂箱根据现场实际情况采用钢板焊接而成，内填石英砂；

设置型钢支撑柱，转换梁竖向荷载通过型钢支撑柱传递，型钢支撑柱采用609*12圆钢管，每个支撑点设置两个型钢支撑柱，两个型钢支撑柱间采用短型钢焊接连接，同时在型钢支撑柱的两侧设置斜撑；

设置型钢梁，在支撑柱顶部设置型钢梁，作为转换梁的梁低平台，型钢梁采用H700*300*32*20型钢梁，施工时采用分段吊装，待吊装固定后将分段的型钢梁焊接连成整体，提高整个整体性；

设置小横梁，在型钢梁上设置C型钢作为梁低模板的小横梁，双拼间距为450mm，小横梁与型钢梁间需采用点焊固定；

铺设模板，最后在小横梁上铺设梁低模板，预先需在小横梁间加设一些木方，以便梁低模板的固定；

转换梁混凝土浇筑，混凝土浇筑采用分层循环浇筑，每层高度不得超过500mm，在型钢柱上设置固定标高点，并进行实时观察，观察频率为1次/2分钟，并实时将各观测的数据通报各岗位；

型钢支撑体系拆除，预先在结构混凝土里设置20的吊钩，在吊钩上挂设起重葫芦，利用转换梁的结构高度空间，将型钢支撑体系人工拆除。

2.根据权利要求1所述的型钢组合支撑体系在超大跨度转换梁支模体系中的应用方法，其特征在于，步骤c中，对石英砂的密实度进行控制，控制方法如下：利用现场的振捣棒将石英砂振捣密实，提高密实度；在振捣后的石英砂表面增加一块与砂箱内径相同尺寸的铁板，使型钢支撑柱的受力均匀。

3.根据权利要求1所述的型钢组合支撑体系在超大跨度转换梁支模体系中的应用方法，其特征在于，步骤d中，在每根型钢支撑柱的垂直两个方向设置经纬仪进行安装过程中的实时测量控制。

4.根据权利要求1所述的型钢组合支撑体系在超大跨度转换梁支模体系中的应用方法，其特征在于，还包括如下步骤：

施工前对支撑体系中的每层构件都进行详细的计算，并按设计要求的1.5%的起拱度平摊到每个支撑点上，计算得出支撑体系的每个支撑点上的每层构件标高；施工过程中将起拱的高差设置在砂箱中，每个砂箱的标高都进行精准的测量，以保证大梁的起拱度满足设计要求。

5.根据权利要求1所述的型钢组合支撑体系在超大跨度转换梁支模体系中的应用方法，其特征在于，还包括如下步骤：在混凝土浇筑时对支撑体系进行实时的测量监控，浇筑混凝土过程中，设置两台泵车由大梁的跨中向两端浇筑，并采用分层浇筑法，每层浇筑高度不超过500mm，同时控制两台泵车的浇筑速度基本相同，以保证支撑体系均匀受力，每次分层浇筑时都对浇筑点相对应的支撑点进行实时监测。

6.根据权利要求1所述的型钢组合支撑体系在超大跨度转换梁支模体系中的应用方法，其特征在于，还包括如下步骤：施工时在每个支撑点的转换梁两侧各设置圆钢吊钩，用于后期拆除支撑时链条葫芦的吊点。