[发明专利]一种立式烟囱生产线

说明书

技术领域

本发明属于烟囱生产领域，尤其涉及一种立式烟囱生产线。

背景技术

众所周知，烟囱是火电厂的必备设施，现有的烟囱为钢筋水泥结构，并由多段组合而成，其中水泥浇筑在钢筋外面。由于火电厂发电时排出的烟气含有二氧化硫，排到大气中会污染空气。随着社会进步及对环保重视程度的增加，提出对火电厂发电时排出的烟气进行喷水脱硫处理，空气中的二氧化硫在水的作用下变成酸性液体，从而从空气中脱离；然而，由于原来的烟囱为钢筋水泥结构，酸性液体腐蚀水泥后，会露出钢筋，从而进一步腐蚀钢筋，这样就会大幅降低烟囱的结构强度，进而带来严重的安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种立式烟囱生产线，欲通过该生产线生产复合材料烟囱。

本发明的技术方案如下：一种立式烟囱生产线，其特征在于：包括机架(1)和烟囱提升装置(T)，其中机架(1)为立式结构，并固定在地面上，该机架外面沿周向布置有一组竖直设置的钢带旋转牵引辊(2)，这些钢带旋转牵引辊分布在同一圆周上，并可以在驱动组件带动下同步旋转；所述机架(1)上设有钢带循环机构(X)，该钢带循环机构不仅可将钢带(3)螺旋缠绕在所述钢带旋转牵引辊(2)下部，并使钢带向上移动，从而在钢带旋转牵引辊(2)外面形成一根钢带模具轴，而且钢带(3)上移到位后返回到机架(1)底部，继续螺旋缠绕在钢带旋转牵引辊(2)下部，进而实现钢带(3)的循环；所述钢带旋转牵引辊(2)外面设有薄膜、内衬层及轴向纤维布设机构，该薄膜、内衬层及轴向纤维布设机构位于所述机架(1)下部，并可在所述钢带模具轴外面缠绕便于脱模的薄膜，并在薄膜外面缠绕浸润有树脂的内衬层，该内衬层起防腐作用，在内衬层外面布置浸没有树脂的轴向纤维；所述薄膜、内衬层及轴向纤维布设机构上方设有环向布纱机构(24)，该环向布纱机构将浸没有树脂的环向纤维与所述浸没有树脂的轴向纤维缠绕在一起，从而形成轴向环向纤维层，整体固化后形成烟囱；

所述烟囱提升装置(T)用于提升形成的烟囱。

在上述技术方案中，钢带旋转牵引辊(2)旋转，钢带循环机构不仅可将钢带(3)螺旋缠绕在所述钢带旋转牵引辊(2)下部，并使钢带向上移动，从而在钢带旋转牵引辊(2)外面形成一根钢带模具轴，而且钢带(3)上移到位后返回到机架(1)底部，继续螺旋缠绕在钢带旋转牵引辊(2)下部，进而实现钢带(3)的循环；薄膜、内衬层及轴向纤维布设机构可在所述钢带模具轴外面缠绕便于脱模的薄膜，并在薄膜外面缠绕浸润有树脂的内衬层，该内衬层起防腐作用，这个内衬层能够防止火电厂尾气中的硫腐蚀，在内衬层外面布置浸没有树脂的轴向纤维；所述薄膜、内衬层及轴向纤维布设机构上方设有环向布纱机构(24)，该环向布纱机构将浸没有树脂的环向纤维与所述浸没有树脂的轴向纤维缠绕在一起，从而形成轴向环向纤维层，整体固化后形成烟囱(Y)。需要说明的是，生产时，需要在烟囱外面额外增加承力的提升台阶(J)，烟囱提升装置(T)与提升台阶相接触，从而提升烟囱。

采用以上技术方案，本发明能稳定、可靠地生产复合材料烟囱，这样就能有效防止火电厂尾气中的硫腐蚀烟囱，从而克服现有钢筋混凝土烟囱易被腐蚀的缺陷，且本生产线在现场生产烟囱，也免去了运输烟囱的麻烦，且本生产线结构简单，可靠性高，生产成本低廉。

作为本发明的重要优选设计，所述钢带循环机构(X)包括钢带缠绕引导组件(5)和钢带张紧组件(11)，其中钢带缠绕引导组件(5)设在所述机架(1)底部，该钢带缠绕引导组件对所述钢带(3)导向；所述钢带旋转牵引辊(2)下部的外侧沿周向固设有一组推动架(6)，每个推动架上转动配合有一个推动轴承(7)，所有推动轴承位于同一条螺旋线上，这些推动轴承(7)与所述钢带旋转牵引辊(2)相配合，从而能够使所述钢带(3)螺旋缠绕在所有的钢带旋转牵引辊(2)下部，并沿所有钢带旋转牵引辊(2)所在的圆周向上移动；

所述机架(1)顶部沿径向设有多个钢带返回牵引轮组，每个钢带返回牵引轮组由两个并排设置的驱动轮(8)和随动轮(9)构成，这两个轮竖直设置，而上移到位后的所述钢带(3)夹紧在所有钢带返回牵引轮组中驱动轮(8)和随动轮(9)之间，并在驱动轮(8)驱动下返回；所述钢带返回牵引轮组内侧设有一个钢带返回引导组件(10)，该钢带返回引导组件水平设在所述机架(1)顶部，并对返回的钢带进行引导；