[发明专利]一种车载式热解炉电气控制系统

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种车载式热解炉电气控制系统，适用于机械领域。

背景技术

医疗废弃物是一种危害性极大的特殊废弃物，若对其处理不当会对人类生活环境构成极大的安全隐患；若不及时处理这些废弃物，将会使生态环境和医护人员在应急救护过程中自身的健康受到威胁。热解式医用废弃物处理车是一种载有小型化热解炉且机动性能良好的废弃物处理车辆。在停车作业时，它将医用废弃物投入热解炉内，在80℃~1000℃高温、无氧或缺氧条件下对其进行加热蒸馏，使有机物热裂解，产生以一氧化碳、甲烷、氢及其他烷烃类为主的热解燃气，再将热解燃气送人燃烧室燃烧，为后续垃圾热解提供所需热能。因此，热解炉只要点燃一次，便能持续燃烧，无需再添加燃料，大大节省了燃料成本。

发明内容

本发明提出了一种车载式热解炉电气控制系统，采用触摸屏作为人机界面，具有手动、自动两种运行模式，可实现炉况实时监测、参数设定和修改等功能，并能方便、直观地对热解炉工作过程进行监控。

本发明所采用的技术方案是。

所述车载式热解炉电气控制系统主要包括触摸屏、PLC、热电偶、接触器等。

所述控制系统的上料过程分为手动和自动两种控制方式，当操作人员选用自动上料时，物料提升电机开始把料斗由底端提升至顶端上料口，当物料到达上料口时，压盖电机运行，将进料口压盖打开，推料活塞后退到位，物料自动倒入进料口，此时进料口压盖关闭，电机驱动推料螺杆运行，将物料送入热解室，料斗下落至底端，在此过程中PLC控制器需要控制3个电机协调运行。

所述控制系统的控制柜前面板主要分为配电区和控制区，配电区与控制区之间需要隔离，以防止强电对弱电的干扰，控制区右方是触摸屏，用于显示炉体运行过程状态。

本发明的有益效果是：该电气控制系统性能稳定、可靠，通过对炉内温度、上料速度、炉内压力等的自动化监控，帮助操作人员高效、安全地完成作业，有利于热解炉工作在最优状态，提高其使用寿命。

附图说明

图1是本发明的电气控制系统组成图。

图2是本发明的自动上料子程序流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1，车载式热解炉电气控制系统主要包括触摸屏、PLC、热电偶、接触器等。

触摸屏选用威纶公司生产的MT508TV型8英寸(1英寸=25.4mm)触摸屏，它带有一个PC RS-232通信接口和一个PLC RS-232/485接口。PLC控制器选用WAGO的750名16，带有一个RS-232接口，可与触摸屏进行连接通信。PLC接有可插拔式UO模块，其中4-20 mA的AI端口5个、0-20mA的AO端口1个、24 V的DI端口9个、24 V的no端口16个。热电偶选用测温范围为0~1000℃的耐磨K型热电偶。

上料过程分为手动和自动两种控制方式。当操作人员选用自动上料时，物料提升电机开始把料斗由底端提升至顶端上料口。当物料到达上料口时，压盖电机运行，将进料口压盖打开，推料活塞后退到位，物料自动倒入进料口。此时进料口压盖关闭，电机驱动推料螺杆运行，将物料送入热解室，料斗下落至底端，在此过程中PLC控制器需要控制3个电机协调运行。工作人员也可以手动控制进料，即分别控制上料、压盖、推料这3个过程，此方法便于自动上料出现故障时进行人工手动上料。整个上料动作通过三相电机正反转实现。以推料机构为例，当物料进入进料口，推料机便将物料往炉内推，推料机构设有限位器，当推料机将物料推进燃烧室后，触发限位器，PLC控制器发出电机反转控制信号，接触器连锁三相电源反相，电机反转，推料机便自动回位。

在系统运行过程中，操作人员需要实时监视加热室、燃烧室、热解室、熔融室的温度，并通过触摸屏设定燃烧室温度的上下限值和目标温度值。温度设定后进入自动控制程序，通过对燃气引风管道电动阀门开度的自动控制，使燃烧室内温度维持在目标温度值附近。当温度超过设定上下值范围时，系统便立即报警。通过调用PLC中的PID模块，输出0-20mA模拟信号控制阀门开度，保持燃烧室温度在目标值左右波动，从而控制燃烧室的温度和料物的燃烧速度。温度上下值报替范围可通过触摸屏进行设置，其“默认”温度范围为600-1000℃。