[发明专利]一种高强度低蠕变PVC节能附框的加工工艺

说明书

本发明涉及一种高强度低蠕变PVC节能附框的加工工艺，包括如下步骤：附框材料的制作，由下述重量份的原料组成：ASA/PVC材料100份，PVC15‑50份，加工助剂2份到4份，稳定剂2份到4份，钛白粉1份到4份，碳酸钙10份到40份，内润滑剂0.1份到1份，外润滑剂0.1份到1份，玻璃纤维丝0.5份‑20份；并将之混合；并将之混合；b.将步骤a中得到的混合物加入到挤塑机中塑化挤出；c.将步骤b中的挤出物装入模具内定型；d.干燥，将步骤c中得到的产物进行干燥；e.切割。解决了一般塑料附框热胀冷缩现象明显及容易变形的问题，使门窗尺寸和位置能确定下来，门窗的安装质量更容易得到控制。

技术领域

本发明属于建筑施工领域，尤其涉及一种高强度低蠕变PVC节能附框的加工工艺。

背景技术

传统的门窗安装方法属于湿法安装，在建筑的门窗洞口建成后，门窗施工人员直接将主框安装上，最后在装修后期进行门窗玻璃安装和打胶封闭的处理。而在门窗主框安装完成后到装修后期中间有很长的一段时间，门窗主框长时间暴露在施工现场，其不可避免的会受到其他施工的影响，从而造成框体破损、变形，表面腐蚀及污染等一系列问题。而采用使用附框的干法安装，在土建施工阶段，门窗安装作业根据洞口尺寸进行附框安装，然后交由土建进行内外收口工作，对外立面的装修和室内的装修施工基本没有影响。待土建施工进入收尾阶段时，再进行门窗主框的安装，不受结构洞口偏差的影响。干法安装大大减少主框在施工现场的暴露时间，有效的提高了门窗产品安装质量。另外，由于附框尺寸的固定，便于工厂对门窗的定型加工，有利于提高产品制作的质量。一般塑料附框容易因热胀冷缩而产生伸缩，以及长时间下抵抗变形的能力弱，很难满足一些附框的性能指标。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种高强度低蠕变PVC节能附框的加工工艺，通过该工艺加工而成的节能附框具有静曲强度高、加热后尺寸变化率低、节能环保等优点，解决了一般塑料附框热胀冷缩现象明显及容易变形的问题。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种高强度低蠕变PVC节能附框的加工工艺，包括如下步骤：

a.附框材料的制作，由下述重量份的原料组成：ASA/PVC材料100份，PVC15-50份，加工助剂2份到4份，稳定剂2份到4份，钛白粉1份到4份，碳酸钙10份到40份，内润滑剂0.1份到1份，外润滑剂0.1份到1份，有硅烷基浸润剂处理过的玻璃纤维丝0.5份-20份；并将之混合；

b.将步骤a中得到的混合物加入到挤塑机中塑化挤出；

c.将步骤b中的挤出物装入模具内定型；

d.干燥，将步骤c中得到的产物进行干燥；

e.切割，将步骤d中得到的产物切割成所需要的形状。

作为优选，所述步骤a中，玻璃纤维丝的指标为：直径2μm-20μm，长度1mm-10mm，拉伸强度≥2000MPa，拉伸弹性模量≥85GPa，断裂伸长率≥2.5%。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：解决了一般塑料附框热胀冷缩现象明显及容易变形的问题，使门窗尺寸和位置能确定下来，门窗的安装质量更容易得到控制。

附图说明

图1是工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1所示的一种高强度低蠕变PVC节能附框的加工工艺，包括如下步骤：