[发明专利]一种复合浮力材料的制备方法

权利要求书

1.一种复合浮力材料的制备方法，其特征在于，其质量组份如下：

树脂：100份；

固化剂：60份；

分散剂：0.5份；

偶联剂：2份；

空心微珠：5.5-25份；

发泡微球1-2份；

所述发泡微球的发泡温度为70-110℃，其为热塑性树脂外壳包覆低沸点烃类溶剂化合物，外壳为致密的热塑性树脂的lc/238发泡微球、以及其在75-110℃时能在隔绝气体条件下软化，内包烃类溶剂为沸点75-110℃之间混合溶剂，其能在80-85℃条件下，保证外壳不破裂情况下体积扩大数十至数百倍；

其包括步骤：

第一步，按所述重量份组分配比材料；

第二步，于真空捏合机中搅拌均匀，并真空脱泡；

第三步，注料于有升降温控制系统金属模具中，且该模具有预留空间，升温，并保持80-85℃2-3小时，同时保证树脂初步固化；

第四步，初固化后，升温至100-110℃后固化2-3小时，冷却后，脱模即获得制品。

2.如权利要求1所述的复合浮力材料的制备方法，其特征在于，所述预留空间占金属模具1/3以上。

3.如权利要求1所述的复合浮力材料的制备方法，其特征在于，所述树脂为低黏度双酚A型 6002环氧树脂。

4.如权利要求1或2所述的复合浮力材料的制备方法，其特征在于，所述固化剂为甲基四氢邻苯二甲酸酐。

5.如权利要求1或2所述的复合浮力材料的制备方法，其特征在于，所述分散剂为分子量在300～2000 范围的不饱和多元羧酯聚合物与有机硅氧烷共聚物的混合物。

6.如权利要求1或2所述的复合浮力材料的制备方法，其特征在于，所述偶联剂优选γ-氨基丙基三乙氧基硅烷。

7.如权利要求1或2所述的复合浮力材料的制备方法，其特征在于，所述空心微珠选用玻璃空心微珠、陶瓷空心微珠或聚合物空心微珠中的一种或几种。

8.如权利要求1或2所述的复合浮力材料的制备方法，其特征在于，所述空心微珠的粒径控制在10～ 150um，耐压强度控制在0.5～1.7ＭＰa范围，堆积密度控制在0.02～0.07g/cm³范围。