[发明专利]化工原料加热器

说明书

技术领域

本发明涉及化工设备领域，具体的说是化工原料加热器。

背景技术

化学生产技术通常是对一定的产品或原料提出的，例如氯乙烯的生产、甲醇的合成、硫酸的生产、煤气化等。因此，它具有个别生产的特殊性；但其内容所涉及的方面一般有：原料和生产方法的选择，流程组织，所用设备（反应器、分离器、热交换器等）的作用，结构和操作，催化剂及其他物料的影响,操作条件的确定,生产控制，产品规格及副产品的分离和利用，以及安全技术和技术经济等问题。现代化学生产的实现，应用了基础科学理论（化学和物理学等）、化学工程和原理和方法、以及其他有关的工程学科的知识和技术。现代化学生产技术的主要发展趋势是：基础化学工业生产的大型化，原料和副产物的充分利用，新原料路线和新催化剂（包括新反应）的采用，能源消耗的降低，环境污染的防止，生产控制自动化，生产的最优化等；现有的化工原料在生产的过程中很多需要对化工原料进行加热到反应所需的温度才能进行相关的工艺反应，现有的加热方式主要通过蒸汽换热器进行加热，加热效率较低，而且不能进行高温加热。 基于以上原因，需要化工原料加热器被设计出来，通过设置温控台并在温控台上方设置导热筒，使得物料通过盘管，能很好的对物料的温度进行控制，有利于工艺反应的正常进行，即化工原料加热器。

发明内容

为了解决上述现有加热器存在的技术问题，本发明提供了一种化工原料加热器。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 化工原料加热器，包括：温控台和导热筒，所述导热筒外围套接有盘管，所述盘管右端连接有物料流出管，所述物料流出管管口处设置有连接法兰，所述盘管左下方设置有物料流入管，所述物料流入管和离心式水泵连接，所述离心式水泵通过驱动电机驱动；所述温控台下方设置有温度调节器。 作为本发明的优选方案，所述温控台内置有电热装置，通过调节温度器进行调节，所述温度调节器的量程为50℃-250℃，根据物料温度的需要进行调节。 作为本发明的优选方案，所述导热筒为多层包扎金属管制成，每层金属管之间通入导热油，在保证良好的导热效果的同时，防止高温造成金属的老化和腐蚀。 作为本发明的优选方案，所述连接法兰和物料流出管管口为全焊透结构，防止长时间使用造成物料的泄露。 作为本发明的优选方案，所述盘管和导热筒为全贴合结构，中间无间隙，提高了导热效率。

本发明的有益效果是：化工原料加热器，通过设置温控台并在温控台上方设置导热筒，使得物料通过盘管，能很好的对物料的温度进行控制，有利于工艺反应的正常进行；本发明结构较为简单，实用性较高，适合推广使用。

附图说明 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图1是本发明的结构示意图； 图2是本发明的俯视图。 图中：1、温控台，2、导热筒，3、盘管，4、物料流出管，5、物料流入管，6、驱动电机，7、离心式水泵，8、连接法兰，9、温度调节器。

具体实施方式 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-2所示，本发明所述的化工原料加热器，包括：温控台1和导热筒2，所述导热筒2外围套接有盘管3，所述盘管3右端连接有物料流出管4，所述物料流出管4管口处设置有连接法兰8，所述盘管3左下方设置有物料流入管5，所述物料流入管5和离心式水泵7连接，所述离心式水泵7通过驱动电机6驱动；所述温控台1下方设置有温度调节器9。 所述温控台1内置有电热装置，通过调节温度器进行调节，所述温度调节器的量程为50℃-250℃，根据物料温度的需要进行调节。 所述导热筒2为多层包扎金属管制成，每层金属管之间通入导热油，在保证良好的导热效果的同时，防止高温造成金属的老化和腐蚀。 所述连接法兰8和物料流出管4管口为全焊透结构，防止长时间使用造成物料的泄露。 所述盘管3和导热筒2为全贴合结构，中间无间隙，提高了导热效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。