[发明专利]一种利用电动爬模装置浇注高墩柱的方法

说明书

技术领域

本发明一种利用电动爬模装置浇注高墩柱的方法，属于高墩柱构筑技术领域。

背景技术

随着交通的飞速发展和桥梁技术的日益进步，现代桥梁逐渐向大跨度方向发展，出于结构上的需要和桥位处地形、地貌的制约，桥梁设计中超过百米高的桥墩和数百米高的索塔(运用于斜拉桥和悬索桥)已不再少见，这对施工技术提出了更高的要求。面对如此高度的空心(或实心)薄壁建筑物，如何做到施工的优质、安全、高效是现代桥梁施工中的一道难题。长期沿用的传统翻模施工方法存在以下不足：

(1)操作平台须利用落地脚手架或另行制作的爬架来形成，墩柱施工达到一定高度后，人员操作极不安全，类似安全事故在实际施工中时有出现。

(2)模板的装卸需要依靠起重设备来完成，起重设备吊次多、效率低，同时模板安装误差较大、纠偏较困难，制约了墩柱施工的质量。

(3)墩柱施工每上升一个节段都必须首先用人工来接高脚手架或提升爬架，操作效率低，同时也加大了安全风险。

(4)抗风能力较低，为保证安全，实际作业时间将大打折扣。

授权公开号为CN102535341A的中国专利，公开一种高墩液压爬模施工工艺，利用液压电动爬模装置进行提升，解决了上述存在的问题，但在实际应用中液压电动爬模存在自身承重，拆卸不方便，需要的附件结构复杂，施工效率低的问题。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种利用电动爬模装置浇注高墩柱的方法，能快速对高墩柱进行浇注，整体结构简单，施工方便，效率高。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种利用电动爬模装置浇注高墩柱的方法，按下述步骤进行执行：

第一步：准备爬模系统、埋件系统和架体系统备用；

第二步：安装电动倒链自爬模；

首先将现场场地进行平整，然后铺设爬模爬架组装平台，将爬架的爬轨、立柱、上下横梁、水平及斜腹杆组装为一体，并将爬模爬架安装在已浇筑12m高的墩柱上，然后安装爬架连接桁架，再搭设连接钢管，采用钢管脚手架扣件将钢管与爬架和钢管桁架连为一个整体，最后安装内外模板，将预拼好的外模板用吊车将其安装于爬模爬架的模板移动装置上，模板与模板移动装置通过直径35mm的钢销将其连为一个整体，内电动伸缩筒子模需在安装前调试无误后方可安装；

第三步：爬升流程；

混凝土浇筑完成后→绑扎钢筋→拆模后移→安装附墙挂座→爬升架体→模板清理刷脱模剂→合模→模板加固、找正、安装挂座预埋套管→浇筑混凝土→进入下一循环；

第四步：合模与拆模；

一、合模；

a、合模前将模板清理干净，刷好脱模剂，装好埋件系统；

b、测量模板拉杆孔的位置，是否与钢筋冲突；

c、将模板移位，贴近混凝土的表面；

d、用线坠或仪器校正调整模板垂直度；

e、模板与桁架固定；

f、穿好套管、拉杆，拧紧每根对拉螺杆；

g、复查模板垂直，紧固每根水平支撑；

h、浇筑混凝土；

二、脱模；

a、混凝土达到强度15Mpa后方可拆模；

b、卸出所有穿墙螺栓、阳角斜杆，并抽出拉杆，包括斜角拉杆；

c、拔出齿轮销；

d、将模板后移到位，其中模板可移500mm，与桁架固定；

三、拆除爬架；

a、用吊车先将模板拆除并吊下；

b、拆除主平台以上的模板、主背楞及主背楞斜撑，用吊车吊下；

c、拆除电动倒链及配电装置；

d、将自动喷淋装置拆除；

e、操作人员位于吊平台上将下层附墙挂座拆除并吊下；

f、用吊车吊起主梁三脚架和底平台，起置适当高度，卸下最高一层附墙挂座；

g、最后拆除爬梯，操作人员卸好吊钩、拆除附墙挂座，操作人员从爬梯下来后，再吊下最后一榀架子。

优选地，所述爬模系统采用全钢大模板，所述埋件系统包括螺栓预埋PVC套管、高强螺杆和受力螺栓，所述架体系统包括挂钩连接座、爬升架、爬架固定销板、模板移动装置、操作平台、防护栏杆和防护网。

优选地，所述爬升流程过程中，将套管穿于内外模板的预留孔内，将挂钩连接座的高强螺栓穿于套管内，以防止浇筑混凝土时将套管挤压变形；

挂钩连接座的高强连接螺栓若和钢筋有冲突时，将钢筋适当移位处理后进行合模；

电动爬升控制台有专人操作，每组爬模设专人看管是否同步，发现不同步，及时调整；