[发明专利]一种吹膜机组的物料吊卸装置

说明书

本发明涉及物料吊卸装置技术领域，尤其是一种吹膜机组的物料吊卸装置，包括运输支架和吹膜机支架，所述第二电动伸缩杆与第一电动伸缩杆相互垂直，所述第二电动伸缩杆远离运输支架的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的下端设有两根对称的连接杆，两根所述连接杆的下端固定连接有运料箱，所述运料箱的底部留有条形孔，所述运料箱的底部还铰接有与条形孔匹配的挡板，所述挡板的一端连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆远离挡板的一端固定连接在运料箱的内壁上。该吹膜机组的物料吊卸装置，不需要人工上下台阶，节约了人力，缩短了加料的时间，提高了吹膜机组的工作效率。

技术领域

本发明涉及物料吊卸装置技术领域，尤其涉及一种吹膜机组的物料吊卸装置。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，在此过程中，需要保持物料箱内一直都具有塑料粒子，传统的加料方式都是人工提着物料上台阶，到达指定位置后再倒入物料箱，这种方式不仅浪费人力，而且耗费时间，使得吹膜机组的工作效率低下，为此，我们提出一种吹膜机组的物料吊卸装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吹膜机组的物料吊卸装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种吹膜机组的物料吊卸装置，包括运输支架和吹膜机支架，所述运输支架和吹膜机支架均固定在吹膜机组的底座上，所述运输支架和吹膜机支架相互平行，所述吹膜机支架的顶端设有物料箱，所述运输支架的顶端固定连接有第一电动伸缩杆，所述运输支架上还设有竖直的滑槽，所述第一电动伸缩杆远离运输支架顶部的一端固定连接在固定座上，所述固定座靠近运输支架的一侧设有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述固定座靠近第一电动伸缩杆的一侧还设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与第一电动伸缩杆相互垂直，所述第二电动伸缩杆远离运输支架的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的下端设有两根对称的连接杆，两根所述连接杆的下端固定连接有运料箱，所述运料箱的底部留有条形孔，所述运料箱的底部还铰接有与条形孔匹配的挡板，所述挡板的一端连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆远离挡板的一端固定连接在运料箱的内壁上。

优选的，所述第一电动伸缩杆焊接在运输支架的顶端。

优选的，所述运输支架和吹膜机支架均通过螺丝连接在吹膜机组的底座上。

优选的，所述固定座设有与第二电动伸缩杆相互匹配的弧形槽，且第二电动伸缩杆焊接在弧形槽内。

本发明提出的一种吹膜机组的物料吊卸装置，有益效果在于：本发明在操作时，人工将塑料颗粒加入运料箱内，通过第一电动伸缩杆的伸缩，实现运料箱的上下移动，当运料箱到达合适的位置后，通过设有的第二电动伸缩杆的伸缩，使得运料箱到达物料箱的上端，通过设有的第三电动伸缩杆推动挡板的旋转，使得挡板与条形孔的位置错开，使得塑料颗粒从运料箱加入物料箱内，该吹膜机组的物料吊卸装置，不需要人工上下台阶，节约了人力，缩短了加料的时间，提高了吹膜机组的工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种吹膜机组的物料吊卸装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种吹膜机组的物料吊卸装置的运料箱结构俯视图。

图中：运输支架1、吹膜机支架2、物料箱3、滑槽4、固定座5、滑块6、第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆8、固定杆9、运料箱10、挡板11、第三电动伸缩杆12、连接杆13。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。