[发明专利]一种不锈钢制管生产线

说明书

本发明的一种不锈钢制管生产线包括有控制器，以及依次设置的开卷机、成型机构、焊接机构、切割机构和落料机构，开卷机旋转轴能够平衡受力，成型机构的传动机制改为上辊模具为滚轮模具，焊嘴开口的前端朝内收缩1~4mm有效防止短时间内烧针，整形定径机构压圆模具组的压圆模具交错设置可有效修正前端模具出问题造成产品形状不均匀的情况，落料接收装置与不锈钢制管生产线的落料架或者制管生产线其他设备相接，避免钢管从落料架掉落地面或者地面上箱体损坏并由推送机构自动推送卸料给下一工序或者整堆包装。与现有技术相比，本发明具有以下优点：制备的不锈钢钢管质量好；钢管外表光滑无刮痕；钢管圆直不变形；设备使用寿命长。

技术领域

本发明涉及不锈钢制管技术领域，特别是涉及一种不锈钢制管生产线。

背景技术

制管设备根据材料分高频制管机（high frequency weld pipe mill line）和不锈钢制管机(stainless steel pipe mill line)，又名不锈钢焊管机。主要用于装饰及工业用不锈钢管。制管机主要分为两大种：其中一种是常见的高频焊管机，另一种是不锈钢制管机，高频焊管机主要是用于生产各种的铁管，水管等；而不锈钢制管机主要是用于生产各种的不锈钢装饰管，如：楼梯扶手用管，防盗门窗用管，楼梯扶手用管，护栏等，还可以生产各种的汽车排气管，热交换器管，流体用管，食用管道等。制管的工艺流程一般为：经开卷，成型，焊接，打磨，定径，校直，定尺，切断等工艺生产形成。由于不锈钢焊管成型，焊接技术的成熟，在很多领域已经取代无缝管。但在现有的不锈钢制管技术中，还存在以下问题：（1）开卷机由于承载大重量的制管不锈钢片材容易出现受力不均匀，转轴倾斜的情况发生，不仅容易损坏轴承而降低设备的使用寿命，还会影响到不锈钢管生产的产品质量；另外，现有的开卷机在停机后，旋转轴容易发生非正常转动，使得卷材非正常开卷，甚至可能会引起生产安全事故。（2）现有的制管技术用压圆模具普遍两侧的压圆模具对齐设置相互作用压圆不锈钢钢管，如果前端压圆模具出现问题，产品形状就会不均匀，一定程度上影响加工效率。（3）分割成段的管体通常直接被收集到地面，容易造成管体破损或者形变，不能确保最终成品管体的质量，而且不能方便地运输到一下工序处理或者出料包装。

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种结构设计合理、开卷机转轴不易倾斜、压圆效果好、便于接料卸料的不锈钢制管生产技术显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构设计合理、开卷机转轴不易倾斜、压圆效果好、便于接料卸料的不锈钢制管生产线。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种不锈钢制管生产线包括有控制器，以及依次设置的开卷机、成型机构、焊接机构、切割机构和落料机构，

开卷机包括有底架、支撑箱体、旋转轴、卷筒、辅助支撑装置和水平自动校准机构，底架上安装有支撑箱体，支撑箱体上安装有一组支撑座，支撑座通过轴承与旋转轴左侧端部转动连接，支撑箱体内设置有与旋转轴左侧端部连接的开卷驱动装置，旋转轴上安装有卷筒，卷筒圆周上设置有多个带有胀芯并与卷材内壁接触的支撑板，辅助支撑装置包括支撑架、上下升降微调装置、轴承座和限位装置，支撑架上安装有上下升降微调装置，上下升降微调装置上方设置有升降支撑板，支撑板上方通过底板活动安装有轴承座和限位装置，轴承座内设置有与旋转轴右侧的自由轴端配合连接的转动轴承；

成型机构由成型机构支撑装置、成型模具组和成型机构驱动装置构成，成型模具组安装于在成型机构支撑装置并由成型机构驱动装置驱动转动；成型模具组设有多个成对的上辊模具和下辊模具，上辊模具为滚轮模具，上辊模具通过中心的上辊轴与成型机构支撑装置转动连接，上辊轴一侧通过传动机构与成型机构驱动装置连接，下辊模具的圆周端设置有与上辊模具配合的凹槽，下辊模具通过中心的下辊轴与成型机构支撑装置转动连接；

焊接机构包括有钢管固定机构和焊枪，焊枪的枪嘴前端朝内收缩1~4mm；