[发明专利]一种汇流带延压生产线

说明书

技术领域

本发明涉及金属线材制备领域，具体涉及一种汇流带延压生产线。

背景技术

汇流带是一种应用于光伏组件电池片的连接的带材，其是光伏组件焊接过程中的重要原材料，汇流带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。如今的生产设备在生产时普遍存在着生产速度慢，轧制的带材质量不高等问题，导致后续使用具有较大的麻烦。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种汇流带延压生产线，本发明具有较快的生产速度，并且生产质量高。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种汇流带延压生产线，包括沿线材传送方向依次设置的放线架、拉丝机、压延机、牵引机、退火装置、涂锡机和收线机，所述压延机包括机架，所述机架上设置有操作平台，所述操作平台上沿线材传送方向依次设置有线材较直机、粗制轧机、成型轧机和精制轧机，所述粗制轧机位于入线一侧上设置有入线导向嘴，所述粗制轧机位于出线一侧上设置有第一测径仪，所述成型轧机位于入线一侧上设置有第一修边机，所述成型轧机位于出线一侧上设置有第二测径仪，所述精制轧机位于入线一侧上设置有第二修边机，所述精制轧机位于出线一侧上设置有第三测径仪，所述涂锡机包括清洗部和上锡部。

进一步的，所述第一修边机与第二修边机结构一致并且均包括两个对称设置的支撑板，所述支撑板固定设置在底座上，两个所述支撑板之间设置有滑轨，所述滑轨上设置有两个滑座，两个滑座对称设置，两个滑座位于相邻的侧面上设置有导轮槽，所述导轮槽内设置有修边导轮，所述修边导轮水平设置并且外表面设置有环形修边凹槽，两个滑座之间通过正反牙螺杆连接，所述正反牙螺杆两端均通过轴承与两个支撑板连接，所述正反牙螺杆一端穿过支撑板与手轮连接，两个滑座之间设置有线材通道槽，沿所述线材通道槽的入线方向上设置有入线支撑环，沿所述线材通道槽的出线方向上设置有两个侧边挡块，两个所述侧边挡块分别设置在两个滑座上。

进一步的，所述所述滑座位于线材通道槽方向上设置有两个导轮槽，所述成型轧机的数量为2，所述第一测径仪设置在第一张力机构上，所述第二测径仪设置在第二张力机构上。

进一步的，所述清洗部包括清洗箱体，所述清洗箱体内设置有一层隔离板，所述隔离板表面设置有接水槽，所述接水槽上方设置有清洗槽，所述清洗槽两端面上设置有进线口和出线口，所述进线口侧边的清洗槽内侧底部设置有第一出水口，所述出线口侧边的清洗槽内侧底部设置有第二出水口，所述第一出水口与第二出水口之间设置有入水口，所述第一出水口与第二出水口均设置在接水槽上方，所述接水槽底部还设置有抽水口，所述抽水口与水泵的进液口连接，所述水泵的出液口与入水口连接，所述水泵设置在隔离板底部的清洗箱体内，所述第一出水口与入水口之间设置有第一擦拭部，所述第二出水口与出线口之间设置有第二擦拭部。

进一步的，所述出线口上设置有吹干装置，所述吹干装置包括外套和内芯，所述外套和内芯螺纹连接，并且内部均设置有贯通连接的导线通道，所述内芯外壁与外套的内壁之间还设置有锥形导气槽，所述锥形导气槽朝向清洗槽设置，并且与导线通道贯通连接，所述外套上还设置有与锥形导气槽贯通连接的入气口。

进一步的，所述内芯内部的导线通道内还设置有毛毡，所述毛毡上设置有助焊剂，所述内芯上设置有加液孔，所述加液孔一端与加液泵连接，另一端与导线通道贯通连接。

进一步的，所述上锡部包括涂锡箱体，所述涂锡箱体内设置有锡槽，所述锡槽内设置有加热管组件，所述锡槽上方设置有浸锡板，所述浸锡板两端上分别设置有入线轮和出线轮，所述出线轮设置在浸泡臂上，所述浸泡臂固定设置在锡量控制风刀上，所述锡量控制风刀设置在出线轮上方，所述锡量控制风刀与升降机构连接，所述升降机构设置在控制架内，所述锡量控制风刀上方的控制架上还设置有冷却通道，所述冷却通道上方设置有储线架。

进一步的，所述锡槽内设置有液位检测器。

进一步的，所述锡量控制风刀包括两个对称设置的镀膜调整机构，所述镀膜调整机构包括固定板，所述固定板与风嘴轴连，所述风嘴倾斜设置，所述风嘴的上中部与升降杆轴连，所述升降杆设置在固定板上，所述固定板与升降机构连接。

进一步的，所述冷却通道包括两个对称设置的通道板，两个所述通道板中间沿线材传送方向上设置有冷却槽通孔，所述冷却通道背面一侧上设置有气体入口，所述气体入口与风机连接，所述冷却通道正面上均匀设置有若干出气道，所述气体入口和出气道均与冷却槽通孔贯通连接，所述风机与气体入口之间还设置有制冷器。